膠帶塗布機

鋰電池的結構（gòu）中，隔（gé）膜是（shì）關鍵的內層組件之一。隔膜的（de）性能決定了電池的界麵結構（gòu）、內（nèi）阻等，直接影響電（diàn）池的容量、循環以及安（ān）全性能（néng）等特性，性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具（jù）有重要的作用。 隔膜的主要作用是使電池的正、負極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此（cǐ）外還具有能使電解質離子通過的功能。隔膜材質是不導電的，其物理化學性質對電池的性能有很大的影響。電池的種類（lèi）不同，采用的隔膜也不同。對（duì）於鋰電池係列，由於電解（jiě）液（yè）為有機（jī）溶劑體係，因而需要（yào）有耐有機溶（róng）劑的隔膜材料，一般采用高（gāo）強度薄膜化（huà）的聚烯烴多孔膜。

鋰電池隔膜的要（yào）求
一、具有電子絕緣性，保證正負極的機械隔離（lí）。
二、有一定的孔（kǒng）徑和（hé）孔隙率，保證低（dī）的電阻和高的離子電（diàn）導率，對鋰離子有很好的透過（guò）性。
三、由於電解質的溶劑為強極性的有機化合物，隔膜必須耐電解液腐蝕（shí），有足夠的化學和電化學穩定（dìng）性（xìng）。
四、對電解液的浸潤性（xìng）好並具有足夠的吸液保濕能力。
五、具有足夠的（de）力學性能（néng），包括穿刺強度、拉（lā）伸強度等，但厚度盡可能小。
六、空間穩定性和平整性好。
七、熱穩（wěn）定（dìng）性和自動關斷保（bǎo）護性能好。動力電（diàn）池對隔膜的要求更高，通常采用複合膜。

鋰離（lí）子電池隔膜的主要性能要求有：厚度均（jun1）勻性、力學性能（包括拉伸強度（dù）和抗穿刺（cì）強度）、透氣性能、理化性（xìng）能（包括潤濕性、化學穩定性、熱穩定性、安（ān）全性）等四大性能指標。

近年來，將聚合物電解質用（yòng）於鋰離子電池已實現（xiàn）了商（shāng）品化，聚合物電解質在鋰離子電池中既是離子遷移的通道，又起（qǐ）到正（zhèng）負極材料間的隔膜作用。聚（jù）合物電（diàn）解質可分為固體聚合物電解質及凝膠聚合（hé）物電解質，作為實用的聚合物電解質隔膜必須滿足以下幾（jǐ）個必要條件：①具有高的離子電導（dǎo）率，以降低（dī）電池內阻；②鋰離（lí）子的傳遞係（xì）數（shù）基本不變，以消除濃度（dù）極化；③可以忽略的電子導電性，以保（bǎo）證電極間有效的隔離；④電極材料（liào）有（yǒu）高的化學和電化（huà）學穩定性；⑤低廉的（de）價格，合適的（de）化學組成，保證對環境（jìng）友好。
由於（yú）固體聚合物電解質室溫電導率（lǜ）較低，難於商品化。凝膠（jiāo）聚合物（wù）電（diàn）解質通過固定在聚合物網絡中的液體電解質分子實（shí）現離子傳導，既有固體聚合物的穩定性，又有液態電解質的高離子傳導率，顯示出良好的應用前（qián）景。
將聚合物電解質（zhì）與聚乙烯、聚丙烯膜一起組成聚合物鋰離子電池隔膜，膠體聚合物覆蓋或填充（chōng）在微孔膜中（zhōng），與無（wú）隔膜的聚合物電解（jiě）質鋰離子電池相比，具有更優越的性（xìng）能，如：①內部短路時能提供更好的保護；②可以減少電解質（zhì）層的厚度；③過度充電時可提供足夠的安全性；④有較好（hǎo）的（de）力學性能（néng）及熱穩定（dìng）性。可以看出，聚乙烯、聚丙烯膜由於其（qí）特殊的結構與性能，在離子電池（chí）隔膜（mó）中占有很重要的地（dì）位，除非有真正的不含液體（tǐ）的聚合物電解質出現。

根據不同的物理、化學特性，鋰電池隔膜材料可以分為：織造膜、非織造膜（無紡布）、微孔膜、複合膜、隔膜紙、碾（niǎn）壓膜等幾類。聚烯烴材料具有優（yōu）異的力（lì）學性能、化學穩定性和相對廉價的特點，因此聚乙烯、聚丙烯（xī）等聚烯烴微孔膜在鋰電池研究開（kāi）發初期便被用（yòng）作鋰電池隔膜。盡管近年來有研究用（yòng）其他材料製備鋰電池隔膜，如采用相轉（zhuǎn）化（huà）法以聚偏氟乙烯（PVDF）為本體聚合物製備鋰電池隔膜，研究纖維（wéi）素複合膜作為鋰電（diàn）池隔膜材料等。然而，商品化鋰電池隔膜材料仍主要采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜。

產品規格

ZY-實驗（yàn）室（shì）鋰（lǐ）電（diàn）塗布機（jī）