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發布日期:2020-8-15 發布者:91视频入口(yě)精工
淋膜機常見問題解決方法以及設備保養

淋膜機塗膜常見問題有:

塗膜厚(hòu)薄不均勻(yún),塗膜表麵有麻點,圓形小坑,漆膜表麵有小氣泡,塗膜不穩定、破膜,塗膜呈“桔皮狀”,漆膜(mó)光澤度度不均勻等現象。

那麽如何解決這些故障呢?南京91视频入口精工提出以下方法
(一)uv淋麵漆淋(lín)漆膜厚薄不均勻

表現現象:工(gōng)件左(zuǒ)右兩邊前後塗布量不均勻

分析產生的原(yuán)因

1. 淋幕機刀口左右兩邊間隙不一致

2. 淋幕刀口磨損或雜活物阻塞

3. 淋漆加溫還未達到穩定均勻

4. 淋膜機刀頭左右的高低不一(yī)致

5. 淋幕機的工作台不平整。

建(jiàn)議處理辦法(fǎ)

1. 調整刀(dāo)口,使左右刀口一致。

2. 殺(shā)下刀口研磨及清除雜活物,加強淋漆桶(tǒng)內的過濾能力。

3. 對淋漆桶加溫開淋漆機(jī)漆循環泵,不斷循環加熱,過濾 (預加熱,過濾至少 5-8

小時以上)

4. 調整淋幕頭升(shēng)降螺(luó)杆,使刀頭左右水平(píng)一致。

5. 調節(jiē)淋幕機工(gōng)作台的支撐四個角高低

(二)淋漆膜表麵有小麻點

表現現(xiàn)象:淋(lín)漆膜表麵有小麻點(diǎn)

分析產生的(de)原因

1. UV 塗料配方不當或存儲地溫度太(tài)高,存放時間過久,泄露紫外光照射

2. 開始預固化,產生凝膠體小(xiǎo)顆粒造成

3. 小刨花、鋸末、灰(huī)塵汙染漆膜,除塵不(bú)當造成。

建議處理辦法(fǎ)

1. 選用配方適當,性能穩定的 UV 塗料。

2. 高溫、強紫外線照射的地板存放,儲存時間不(bú)宜(yí)超(chāo)過 3 個月。

3. 盡量清潔油漆線周圍環境,做好車間、生產線、板(bǎn)麵的除塵工作。

(三)淋漆膜表麵有小氣泡、針孔

表現現象:淋漆膜表(biǎo)麵有小氣泡、小(xiǎo)針孔

分析產生的原因

1. UV 淋漆本身消泡性能差(chà)。

2. 第一道封漆填充毛細孔不充分,留有小空隙(xì),空隙中的空(kōng)氣經熱油漆,固化機及流

平機加熱後膨脹逸出。

3. 小氣泡(pào)被包在漆膜中被固化,形成小氣泡、小麻點;大氣(qì)泡被加熱爆開形成針孔或

圓形小坑。

4. 淋(lín)幕機油槽緩衝裝(zhuāng)置不夠,油漆流速太快會衝(chōng)起氣泡

5. 淋幕頭與工作平麵之間的高度太(tài)大(dà)

6. 淋膜機油槽的出油口與油漆桶高度差太(tài)大,油漆直接衝起氣泡

建議處理辦法:

1. 選用消泡性好的 UV 麵漆。

2. 第一道填充封底(dǐ)一定要充分封好,不(bú)要留有小空隙。

3. 盡量避免油漆、固化機(jī)及流平機在高溫下工作,導致(zhì)基板溫度太高(不超過 60℃

),使空氣膨(péng)脹逸出。

4. 推薦使用新型刮(guā)膩子填充(chōng)在第(dì)一道底塗(tú)之前。

5. 淋幕頭與工作台保持10cm左右的距離

6. 降低淋膜頭與工(gōng)作的距離,降低油槽出口與油漆桶的高度差

(四)漆(qī)膜表麵分布大小不等的圓形小坑

表現現象:漆(qī)膜表麵分布大小不等的圓形小(xiǎo)坑

分析產生原因:

1. 塗料本身相容性不好。

2. 塗料混摻進了不相容物、如油物等。

3. 工件表麵(miàn)被汙染、除塵不(bú)淨。

建(jiàn)議處理辦法:

1. 選用相容性好的 UV 塗料。

2. 盡量避免被摻進油、水等不相容物。

3. 徹底(dǐ)除塵和避免被其他物質的汙染,如溶劑等

(五)淋(lín)漆幕不穩,破膜

表現現象(xiàng):淋漆(qī)簾幕出現(xiàn)不規則撕(sī)開現象(xiàng)

分析產生的原因

1. 塗料配方不當,年度太低,漆溫太高,簾幕張(zhāng)力變小。

2. 淋幕刀口間隙過小,張力減小至最後導致破膜。

3. 刀口被汙染物阻塞(過濾(lǜ)網失效) 塗料受到(dào)汙染,過濾失效

建議處理辦法

1. 選用配方適當,粘(zhān)度小,漆溫要求低的塗料。

2. 調整刀口間隙至適當位置。

3. 清除刀口及過濾網上雜汙(wū)物(wù)、恢複功能。

4. 清除汙染物,恢複過濾功能。

(六)淋漆膜呈“桔皮狀”

表現現(xiàn)象:漆膜出(chū)現 “ 桔皮皺 ” 外觀

分析產生的原因

1. 工件素(sù)板加工精度差,砂光(guāng)不完整。

2. 工件彎曲變形,凹(āo)凸不平,不易整塊表麵砂到,漆到(dào)。

3. 底塗處理不充分。

4. 塗(tú)料(liào)粘度大(dà),流平性不好。

5. 淋漆(qī)加溫還未達到均勻、穩定。

6. 淋塗層厚度太厚,不易流平。

建議處理辦法

1. 挑選合格(gé)工件素(sù)板,重新砂光平整。

2. 剔除變(biàn)形、凹凸(tū)不平嚴重工件。

3. 增加底塗(tú)(含砂光、固化) 1 ~ 2 道。

4. 選用粘度小、流平好的 UV 淋漆。

5. 延長加溫、循環時(shí)間,使粘度(dù)均勻、穩定。

6. 淋漆厚度控製在 90-100g/m2 為好。

(七)UV 淋麵漆光澤度不均勻

表現(xiàn)現象:同塊或異塊地板光澤不均勻

分析產(chǎn)生的原因(yīn)

1. 塗料中消光粉、超耐磨粉攪拌不均勻。

2. 塗布量不均勻。

3. 流平不充分、塗(tú)料非勻速固化

建議處理(lǐ)辦法

1. 充分攪拌均勻。

2. 控製塗布(bù)量一致並均(jun1)勻。

3. 延(yán)長流平時間、控製塗料勻速固化。

淋(lín)膜機維護和保養



1.保持機器表麵(miàn)各導輥和矽膠輥的清潔。

2.幹燥烘箱內部保(bǎo)持幹(gàn)淨,清理吸料機的濾清器(qì)和過濾網。

3.在使用後要仔細檢查淋膜機的溫控裝置是否完好。

4.工作結束時,膠水盤、上膠網紋輥、壓合矽膠輥、背壓輥一定(dìng)要清洗幹淨,否則直接影響塗膠的劑量造成(chéng)產品質量不合格。

5.換下的矽膠輥清潔幹淨包好,懸空存放。

6.檢查真空填料機是否正常工作,不允許螺杆與機(jī)筒空轉動。

下麵是(shì)南京91视频入口精工設計製作的LDPE三合一淋膜機,具有高效(xiào)的產能,先(xiān)進的(de)外觀和全自動常熟,可(kě)應(yīng)用於單麵PE塗布的(de)離型紙,數碼照片紙,紙杯紙等。

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