1.擠出機開車前檢查（chá）機筒內，料鬥上下及內部有無異物，螺栓有（yǒu）無鬆動，安全罩是否牢固，按鈕開關位置是否正確，在各潤滑部位添加（jiā）足夠的潤滑油，做好設備清潔工作（zuò）。

2.低速起動驅動螺杆轉動用電動機，檢（jiǎn）查（chá）主動冬季工作電流表指針擺動是否正常，如有設備運轉異（yì）響或螺杆運（yùn）轉不平穩（wěn）等現象，立即停（tíng）車找維修人員解決。

3.螺杆空運轉不超過3分鍾，一切正常後安裝模具，模具安裝用聯接螺杆，使用前塗一層二硫化鉬或矽油，方便後續拆卸。

4.投料生產初期，螺杆用最低工作轉（zhuǎn）速，上料少而均勻，隨時查看驅動螺杆轉動用電動機的（de）工作電（diàn）流表指針擺動變化有無異常。

5.擠出機投產後，需經常檢查軸承部位的溫度變化。檢查電動機及各軸承部位溫度時，用指背輕（qīng）觸檢查部位。設備運轉時時不能用手（shǒu）接觸任何轉動零（líng）件。

6.安（ān）裝或拆卸螺杆及模具時，不能用重錘直接敲擊零件，必（bì）要時（shí）墊硬木再敲擊拆卸或安裝。

7.清理螺杆，機筒以及模具上的殘料，需用竹或銅質刀，刷清理，不能用鋼製刀具刮殘料或用火燒烤零件。

8.處理擠（jǐ）出機故障時，擠出機不能開車運行（háng），擠出機螺杆轉動，調整模具時（shí），操作人員勿麵對擠出（chū）料筒口，以防意外。

9.停車後拆（chāi）卸螺杆（gǎn），殘料清理幹淨後要塗一層（céng）防鏽油，如暫不使用，應包紮好並垂直掛在幹燥通風處。

10.長時間停車不用的擠出機（jī）和成型模（mó）具，應塗號防鏽油，封好各出入孔口，以防（fáng）異物。