雙向拉伸（shēn）技術的快速發展為軟包裝市場帶來（lái）了革命性（xìng）的變化。全球雙向拉伸技術有三個主要的發展方向。其一，普通包裝產品將更（gèng）注（zhù）重低本錢和高效率;其二，對於特殊包裝，由於數目小（xiǎo），生產線需要高（gāo）度靈活以適應在同一條線上（shàng）改變聚合物（wù）;其三（sān），用（yòng）於技（jì）術應用的新工藝，如COC、COP、TAC或其他光學用（yòng）聚（jù）合物。目前，全球大多數的投資將仍然朝向“傳統”的逐次拉（lā）伸工藝，但是（shì）其自動化程度更高並（bìng）且應能適應進一（yī）步發展的新樹脂的不同工藝要求，或者在較小的市場範圍內同時提供兩方麵，即在產品變化和（hé）聚合物改變都靈活的方（fāng）案。雖然，塑料（liào）薄膜（mó）的成型加工方法有多種，例如壓延法、流延法、吹塑法、拉伸法等，近年（nián）來雙向拉伸（shēn）膜成為人們關注的焦點。今後，雙向（xiàng）拉伸技術將更多地向著特種功能膜，如厚膜拉伸、薄型膜拉伸、多層共（gòng）擠（jǐ）拉伸等方向發（fā）展。全（quán）球的同步（bù）拉伸工藝日趨重要，由於新的樹脂和現有新的配（pèi）方相結合（hé）要求無接觸、溫順的拉伸（shēn），終極目標是對（duì）各方向的（de）機械特性都可調（diào）整。這樣的線可有多（duō）達7層共擠係統以（yǐ）提供高度（dù）靈活性，其特點是工（gōng）作寬度在7m以上（shàng），速度達到450m/min，以達到更為經濟的投進產出比(比如（rú）線性電機同（tóng）步拉伸LISIM)。

近（jìn）年來，適應包裝行業對包裝物要（yào）求的不斷提高，各種（zhǒng）功能膜市場發（fā）展迅速。經過雙（shuāng）向拉伸生產的（de）塑料薄膜可有效改善材料的拉伸性能(拉伸（shēn）強度（dù）是未拉伸薄膜的3~5 倍)、阻隔性能、光學性能、耐熱（rè）耐寒性、尺寸穩定性、厚度均勻性等多種性能，並具有生產（chǎn）速度快、產能大、效（xiào）率高等特點，市（shì）場發展迅速。

總之（zhī），DMT的上述設備特性可以滿足薄膜生產商生產多種類型薄膜的需求，且（qiě）無需變更或更換設備。同時，生產不（bú）同薄（báo）膜品種時，所需要的轉換（huàn）時間較短。此（cǐ）外，設備的（de）可靠性加上適當的（de）保養，可使設備的生產時間（jiān）增至每年8000h，而全（quán）麵（miàn）的工藝技術則提高（gāo）了設備的可靠性（xìng）。

南京91视频入口精工機械有限公司是一家集科研、生產、銷售於一體（tǐ）的高科（kē）技企業，一（yī）貫堅持誠信、平等、客戶利益至上的經營理念，為了更（gèng）好地提升設備的品質，步入更（gèng）專業化規範化的生產軌道。我們分別成立了塑料片材板材，流延，雙向拉伸，淋膜複合，再生造粒環保（bǎo）回收係統和塗布（bù）機製造係統（tǒng）等（děng）六大類設備的獨立研（yán）發技（jì）術中心和生產部門（mén），提供專業的全套技術方案（àn）以滿足每位客戶的特殊使用需求。其中，雙向拉伸薄（báo）膜製造係統有:BOPP雙向拉伸薄膜製造係統，PVC雙（shuāng）向拉伸收（shōu）縮膜生產線，PET雙向拉（lā）伸薄膜生產線，BOPA雙向拉伸薄膜生產（chǎn）線，BOPLA雙向拉伸薄膜生產線等。