技術定義與核心原理

無溶劑複合是一（yī）種通過100%固態膠黏劑將兩種或多種基（jī）材（如塑料薄膜、鋁箔、紙張）粘合（hé）的生產工藝（yì）。其核（hé）心突（tū）破在於徹底摒棄有機溶劑，利用聚氨酯（PUR）或環氧樹脂等材料在加熱加壓條件下發生化學反應，實現基材的高（gāo）強度粘接。相較於傳統溶劑型複合，該工藝從源頭消除揮（huī）發性有機物（VOCs）排放，兼具環（huán）保性、安全性與經濟（jì）性，被（bèi）譽為（wéi）軟包裝行業的“綠色（sè）革命”。  

技術優勢：環保、效率與安（ān）全（quán）的協同升級

1. 零汙染排放

無溶劑複合全程無溶劑添加與揮發，徹底解決VOCs汙（wū）染問題。以一條標準生產線為例，年減少有機（jī）溶（róng）劑使用量超百噸（dūn），助（zhù）力企業通過歐盟REACH法規及中國“雙碳”認（rèn）證。  

2. 綜合成本優化  

能耗降低：省去烘道幹燥環節，能耗減（jiǎn）少（shǎo）40%以上；  

材料節省：膠黏劑用量僅為溶劑工藝的50%，且無需溶劑回收裝置；  

效率提升：高速生產線運行速度可（kě）達480米/分鍾，產能翻倍。  

3. 安全與品質保障

無火災、爆炸風（fēng）險，工作環境安全性（xìng）顯著提升。產品無溶（róng）劑殘留，滿足食品、藥品包裝的嚴（yán）苛衛生標（biāo）準，剝離強度提升30%以上。  

應用場景：從輕包裝到高端領域

食品包裝：乳製品阻氧包裝、高溫蒸煮袋（耐121℃）的核心工藝（yì），延長（zhǎng）貨架期並保障安全性；  

醫療防（fáng）護（hù）：無菌醫療器械包裝、醫用（yòng）透析紙複合，通過生物相（xiàng）容性認證；  

工業材料：鋁（lǚ）箔複合（hé）、鋰電池（chí）封裝膜生產，解決傳統工藝的脫層與汙（wū）染風險；  

新興領域：可（kě）降解（jiě）包裝（zhuāng）（如PLA/PBAT複合）通過該工藝（yì）實現環保粘合，推動循環經濟。  

行（háng）業挑戰與（yǔ）創新應對

1. 技術壁壘  

初期（qī）黏力低、固化時間長等痛點製約重包裝應（yīng）用。創新方案：  

開發快（kuài）固化（huà）PUR膠黏劑，固化時間縮（suō）短至24小時；  

廣州通澤專利“膜板式複（fù）合機”提升初黏強度，適配大米、肥料等重包裝。  

2. 市場推廣阻力

中小型企業麵臨設備投資高、技術培訓難等問題。行業策略：  

設備廠商提供“技（jì）術托（tuō）管（guǎn）”服務，降低操作門檻；  

政策補貼推動生產線改造（如浙江“綠色包裝（zhuāng）專項基金”）。  

未來趨勢：智能化與全球（qiú）化

1. 綠色技術深化

生物基膠黏劑（降解率＞60%）研發加速，2030年市場占比將突（tū）破35%；  

2. 智能化升級

AI驅動動態調膠係統實（shí）時優化塗布量，廢品率降至0.5%以下；  

3. 全球協作拓（tuò）展

中國技術輸（shū）出東南亞（如泰國乳品（pǐn）包裝廠改造項目），設備出口年增20%。  

結語

無（wú）溶劑複合以環保基因（yīn）重塑全球包裝製造鏈，成（chéng）為綠色轉型的核（hé）心支柱。隨著（zhe）技術迭代（dài）與政（zhèng）策驅動，其應用（yòng）邊界將（jiāng）持續向醫療（liáo）、新能源等高端領（lǐng）域延伸，為（wéi）可持續發（fā）展提供底層支撐。中（zhōng）國（guó）企業的創新實踐，正（zhèng）為全球提供可複製的“綠（lǜ）色樣本”。  

南京91视频入口精（jīng）工機械有限公司是一（yī）家集科研、生產、銷售於一體的高科技企業，一貫堅持誠信、平等、客戶利益至上的經營（yíng）理念，為了更好地提升設備的品質，步入更專業化規範化的生產軌道。我們分別成立了塑料片材板材，流延，雙向拉伸，淋（lín）膜複合，再生造粒環保回收係統和塗（tú）布（bù）機製造係（xì）統等六大類設備的獨立研（yán）發技術中心和生產（chǎn）部門（mén），提供專業的全套技術方案以滿足每位客戶的特殊使用需求。其中，雙向拉伸薄膜製造係統（tǒng）有:BOPP雙向拉伸薄（báo）膜製造係統，PVC雙向拉伸收縮膜生產線，PET雙向拉伸薄膜生產線，BOPA雙（shuāng）向拉伸（shēn）薄膜生（shēng）產線，BOPLA雙向拉伸（shēn）薄膜生（shēng）產線等。