近幾年，中國雙向拉伸生產線發（fā）展很快，目前浙江歐亞薄膜材料有限公司采用國際先進的連（lián）續聚（jù）合PET熔體（tǐ）直接拉膜工藝，拉膜速（sù）度達到400m/mn、幅度可（kě）達9m，年生產能（néng）力達12萬噸，居國內薄膜生產領域首位（wèi）。我國（guó）各種（zhǒng）塑料薄膜大小（xiǎo）雙拉生產線已有三百（bǎi）多條，但大部分是從國外引進的。國外薄膜雙拉生產線供應商主要有Bruckner、DMT、DORNIER、MITSUBIHI等。目前，國（guó）內薄膜雙拉生產（chǎn）線（xiàn）也在崛起，也（yě）有幾家可以自主設計、製造薄膜雙拉生產線，但（dàn）生產（chǎn）線（xiàn）規模和技術水平還（hái）有一定的差距。但無論是BOPP薄膜、還是BOPET薄膜均已呈現出供大於（yú）求的趨勢。為此，很多企業都在努力調整產品（pǐn）結構，開發差異化（huà）、功能化的薄膜新品種，並不斷開拓（tuò）薄膜的新用途。以BOPET薄膜（mó）為例（lì），目前國內雙拉生產線所生產的產品規格大部分在8~75μm範圍內，此（cǐ）厚度（dù）範圍產品的產能已遠遠供大於求;4μm以下或150~300μm的厚膜具有（yǒu）相當大的（de）發展空間（jiān），特別是厚膜的應用範（fàn）圍在不斷擴大。另外，市場中出現了熱封（fēng）膜、熱收縮膜、高阻隔膜、抗紫外線輻射（shè）膜、抗靜電膜、阻燃膜等特種薄膜（mó）和功能性（xìng）薄膜，可滿足不（bú）同的使（shǐ）用要求。熱封型聚酯膜是最近開發（fā）成功的新產品，具有可自熱封性，可直接用於各種小包裝或護卡等，而不再需要進行複合或塗膠等工序，使用十分方便。熱（rè）收縮薄膜可廣泛應用於方便食品、飲料、酒類的外包裝、化妝（zhuāng）品等日用品外包裝、電子電器、收縮標簽等。該薄膜的特點是:貼體透明，可體現（xiàn）商品形（xíng）象;緊束包裝物，防散性好;防雨，防潮（cháo），防黴;無複原性，具有一定的防偽（wěi）功能;屬於環保友好材料，是PVC熱收縮薄膜的理想替換品。

分析當前薄膜市場，今後薄膜（mó）雙拉生產線的發展方向具有以下特點。

(1)向薄型膜、厚型膜發展以（yǐ）BOPET薄膜來說，目前國（guó）內雙（shuāng）拉生產線所生產的規格大部分是在8~75μm範（fàn）圍內，在此（cǐ）厚度（dù）範圍的產能已遠遠供大於求。但 4μm 以下（xià）或150~300μm的厚膜卻（què）有相當大的發（fā）展空間，特別是厚膜的應用範圍在不斷擴大，如液晶顯示（shì）器及等離（lí）子顯（xiǎn）示裝置的（de）保護屏膜對PET厚膜需用量相當大，值得關注。太陽膜、防爆膜在汽車（chē）和建築物方麵的應用也日益廣泛，市場極（jí）其廣闊。另外，許多廠家為了開發PET差別化產品，2m左右寬的小型雙拉試驗線也頗受歡迎，因為大線做新品開發試驗浪費大、風（fēng）險也（yě）大。

(2)向多層共擠拉伸（shēn）發展（zhǎn）為了提高（gāo）薄膜（mó）的綜合性能，現在雙拉生產線多采用A/B/A、A/B/C甚（shèn）至更多層的結構。采用多層共擠可以生產（chǎn）多功能的（de）、滿足不同（tóng）用途的薄膜，如熱封膜、高（gāo）阻隔膜、抗紫外線輻射膜等。

(3)設計特種薄膜雙拉生產線熱收縮薄膜在方便食品、飲料市（shì）場、電子電器（qì）、日用商品、收縮標簽等方麵都有廣泛應用，而且隻要求橫向有大的（de）收縮，這就需要拉伸（shēn）設備的設計做相應的改（gǎi）變，以滿足橫向高收縮率的要求。

多層共擠雙（shuāng）向拉伸（shēn）塑料薄膜以其質輕、透明（míng）、防（fáng）潮、透氣性好等優點廣泛應用於食品、醫藥、輕工、化工、煙草等領域，成（chéng）為國民經（jīng）濟和人民生活不（bú）可缺（quē）少的一種材料。但是能夠提供寬幅BOPP成套生產線（xiàn）設備的廠家隻有德國（guó） Bruckner、日本三菱重工（gōng）和法（fǎ）國的DMT三家（jiā）製造商。

汕頭（tóu）市遠東（dōng）輕化裝備有限公（gōng）司在2002年研製出國內（nèi）第一條成套三層共（gòng）擠雙向拉伸薄膜生產線（xiàn）。該生產線采用平麵雙軸向拉伸工藝，縱橫逐次拉伸法生產（chǎn） ABC、ABA、AC型的熱封型或非熱封型三層、雙層或單（dān）層BOPP膜。全套係統（tǒng）由原料處理（lǐ）係統、擠出係統、鑄片機、縱向拉伸機、橫向（xiàng）拉伸機、牽引機、收卷機和電腦控製係統構成;配備先進（jìn）的計（jì）算機網絡技術，采用西門子公司的（de）PLC- S5係列為下位機，摩托羅拉公司的（de）工業計算機作上位機，人機對話方便，便（biàn）於調整工藝參數;有完善（shàn）的數據分析功能，工藝流程由各趨勢圖形式顯（xiǎn）示，能及時判（pàn）斷故障並加（jiā）以排除。

(4)PET薄（báo）膜直拉生產線PET 樹脂是由PTA與EG直接酯化、縮聚後鑄片、水下（xià）切粒、風幹、包裝而成PET切片商品出售。薄膜生產廠家購進PET切片(包括母料切片)後，需先進（jìn）行混料、結晶幹燥、加熱熔融擠出、熔體計量、過（guò）濾（lǜ）、鑄片、直至最後雙向拉伸成膜。但是，如果將PET樹脂生產裝置與PET薄膜雙拉生產線連接（jiē）起來，即將聚酯縮聚釜的出（chū）料口通過熔體管與雙拉生（shēng）產線的模（mó）頭、鑄片裝置、MDO、TDO等工序直接連接拉膜，可以省去結晶幹燥、熔融擠出、熔體過濾等工序，這不僅節省設備和廠房投資（zī），節（jiē）約能（néng）源，降低生產運行成本，而且能提高薄膜品質，減少PET切片二次加熱氧化降解，這些都是直拉法的優勢。為此，設計適應直拉法製膜的雙拉生產線，也是PET薄膜雙（shuāng）向拉伸的（de）一個發（fā）展方向。