共擠出類阻（zǔ）隔性複合薄膜指應用共（gòng）擠出複合工藝（yì）生產的阻隔性薄膜，共擠出（chū）複合（hé）工藝是將兩種或（huò）者兩（liǎng）種（zhǒng）以上的不同的塑料，通過兩台或兩台以上的擠出機，分別使各種塑料熔融塑化以後供（gòng）入一副模頭中，製備複合（hé）薄膜的一（yī）種成型方法（fǎ）。生產阻隔性複合薄膜的共擠出複合工藝過（guò）程（以三層共擠出複合薄膜為（wéi）例）示（shì）意如下。

阻隔性樹脂（zhī） 黏合性樹脂 聚烯烴樹脂

擠（jǐ）出機1 擠出機2 擠（jǐ）出機（jī）3

共擠出模頭

冷卻

牽引

收卷

複合薄膜成品

按工藝、設（shè）備的不同，共擠出複（fù）合有共擠出管膜法與共（gòng）擠出平膜法兩大類。共擠出管膜法，亦稱共（gòng）擠（jǐ）出（chū）吹塑成膜法（或者共（gòng）擠出吹脹法）。該法使用環狀（zhuàng）口模（圓管形口模），采用吹脹成膜工藝製膜，產品可為筒狀複合薄膜，當生產大規格（gé）產品時，有時也（yě）在製膜過程中將筒狀薄膜經劑切後，呈平膜狀卷取。該法的主要優點是設備價格比較便宜，更換產品機動性較（jiào）強；產品為飾狀，製袋時可減少中縫（féng）封合操作，製袋方便；生產過程中不需（xū）切邊、回爐料（liào）少（shǎo），成品得率較高（gāo）。也可以在生產過程中，通過吹脹比、拉伸比等工（gōng）藝參數的設定與調節，在（zài）一（yī）定程度上對產品的性能進行調整，製得縱、橫方向（xiàng）上物（wù）性均（jun1）衡性較（jiào）好或者縱、橫方向上性（xìng）能有較大差異的產品。

共擠（jǐ）出（chū）管膜法根據（jù）吹塑方式的不同，又有上吹法與下吹法之分。上吹法采用空氣（風環（huán））冷卻，有時也稱之為空氣冷卻式共擠（jǐ）出吹塑成膜法，該法的優點是產品規格可調範圍較大（dà），缺點是薄膜的透明性較差。下吹法采用水環冷卻，故也叫做水環（huán）冷卻式共擠出吹塑成膜法。和上吹法相反，該法的優點是產品的（de）透明性較高，但產品規格調節比較困難（nán），每一種寬度的產品必須配置一套冷卻定徑裝置。

共擠出平膜法，亦稱共擠出流延成膜（mó）法。該法使用平片狀口模（狹縫式口（kǒu）模），采（cǎi）用流延成膜工藝製（zhì）膜，產品為平片狀複合薄膜。此法（fǎ）的優點（diǎn）是薄膜厚度精度較高（gāo）、膜厚誤差較小；容易通過輥筒對薄膜進行驟冷（lěng），製得（dé）透明性好的薄膜；生產效率高（線速度大（dà）），經濟（jì）性好，有利於大批量生（shēng）產。

共擠出複（fù）合工藝和其他的（de）複合工藝之間的根本區別在於它不經（jīng）過製備基膜（中間產品）的過程，直接由塑料粒子生產出多層複合薄膜。在當今工業生產中，比較常用的其他生產複合軟包裝材料的複合（hé）工（gōng）藝（yì），例如幹（gàn）法複合、無溶劑複合等，都必須將全部需要複合的材（cái）料，事先（xiān）加工（gōng）成膜狀（zhuàng）基材，再用黏合的方法把它們貼合在一起，擠出、濰布等複合方法，也必須將部需要（yào）複合的材（cái）料事先加工成（chéng）膜狀基材。因此共擠出複合具有工藝路線短、能源耗費少、生產成本低、環保適應性強等一係獎出的優（yōu）點，被普退認為是一種應當於以大方推廣的“遊治化生產”工藝，因此共濟出複合工藝是阻隔性狀包裝材料生定的首選工藝之一。

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