聚（jù）醚醚酮（tóng）（PEEK）薄膜是一種線性芳香族高分子薄膜，它有著非常出眾的一係列特性，如出色的機械性能、耐熱性、阻燃性、耐磨性、耐腐蝕性、耐水解性、耐剝離性和生物相容性等。就因為PEEK薄膜有著如此優異（yì）的性能，因此它也（yě）成為了聚芳醚酮（tóng）（PAEK）家族中研究最（zuì）深入、商品化（huà）應用最廣泛的典型代表。

一、PEEK薄膜的基本特性

目前PEEK薄膜的生產方式主要是采用擠出（chū）流延法製備，由於PEEK薄膜流延設備具有一定的速度，因此薄膜在縱向上會經曆一定量的拉伸。另外，PEEK薄膜流延設備的溫度和速度還直接影響（xiǎng）著薄（báo）膜的結構、形貌和厚度（dù）。當薄膜厚度相同時，結晶度越高，透射率越低。薄膜的霧度也可以反映薄膜（mó）的色彩狀態。結晶度越高，霧度值（zhí）越高（gāo）。當結晶度低於5%時，薄膜表現（xiàn）出（chū）高透明度。

二、PEEK薄膜流（liú）延（yán）設備的工（gōng）藝（yì）要求


要完成（chéng）PEEK薄膜的順利生產，就會對相應的生產設（shè）備提出一定的（de）要求，目前（qián）要求的PEEK薄膜流（liú）延設備的螺杆參數為長徑比L/D：24:1~30:1、進料段：>8D、壓縮比CR：2~3，而推薦的螺杆類型必須是圓筒發熱圈必須能夠保持400℃，建議使用至少四個獨立的加熱區，每個都（dōu）有獨立的熱電偶和比例積分微分（PID）控製器，用於精確的溫度（dù）控製，溫度應控製在±2℃以內。

另外需（xū）要（yào）注意的是，擠出機的尺（chǐ）寸和設備產量應匹配（pèi），理（lǐ）想情況下，停留時間少（shǎo）於30分鍾（zhōng）。比如，在低螺杆轉速（<10rpm）下運行，擠出過程將導致更長的停留時間（jiān），並增加凝膠（jiāo）降解的機率。所有內表麵都應該沒有“死角”，並在擠出開始之前進行清潔和拋光；機頭多孔板有助於在螺杆中（zhōng）產生背壓 ，並停止熔體的旋轉。孔尺寸應（yīng）與擠出機尺寸成正比，並設（shè）計消除盡可能的死角，孔應倒角以增強流動性。

通常，過濾器組放置在過濾器的前麵（miàn），用於（yú）去除（chú）材料中的任何殘留（liú）雜質。如果過濾網太（tài）細，會在（zài）熔體中產生過大的剪切和壓力降。死角/低流量可導致局部降解，導致材料變（biàn）色或熔體中的黑點（diǎn）。因此流經機頭（tóu）、模頭（tóu）和模具的流量應流線型過渡，橫截麵變化應是漸變的，接頭必須對齊無縫隙。可以（yǐ）對係統進行模擬仿真，以確保沒有低流量區（qū）域。

建議為每個部分（fèn）（機頭、法蘭、模頭）使用單獨控製的（de）加熱器（qì），並盡可能應用絕緣材料進行隔熱。狹縫模具通常用於加工天然PEEK片材，控製模唇的溫度對於良好的表麵光潔度和尺寸控製至關重要。薄片（<500μm）可以通過控製輥筒的溫度以半結（jié）晶或無定形的形（xíng）式生產。滾筒溫度（dù）低於Tg將產生無定形透（tòu）明薄膜，同時溫（wēn）度高（gāo）於170℃會產生不透明的半（bàn）結晶膜。較厚的（de）薄膜可在其自身保留的熱量下（xià）結晶。

三、PEEK薄膜的應（yīng）用場景


PEEK薄膜主要分為（wéi）兩大類，分別是（shì）高結晶PEEK薄膜（mó）和低結晶PEEK薄（báo）膜。薄（báo）膜的表麵形態（tài）又可以分（fèn）為：光麵/光麵、光麵/啞光麵以（yǐ）及啞光麵/啞光麵三種不同的效果，特殊類型還有碳（tàn）纖維增強、礦物增強薄膜等，以滿足不同客戶在不同產（chǎn）品上的應用要求。其應用領域主要分布於平麵換能器、壓縮驅動器邊緣懸架和高端揚聲器、智能手機、筆記本電腦/平板電腦、汽車音響、電視/條（tiáo）形音箱、智能揚聲器、耳機和真無線耳塞等。

聚醚（mí）醚酮（PEEK）薄膜是一種（zhǒng）線性芳香族高分子薄膜，它有著非常出眾的一係列特性，如出色的機械性能、耐熱性、阻燃性、耐磨性、耐腐蝕（shí）性、耐水解性、耐剝離性和生物相容（róng）性等。就因為PEEK薄膜有著如此（cǐ）優異的（de）性能，因（yīn）此（cǐ）它也成為了聚芳醚酮（PAEK）家族中研究最深入、商品化應用最廣泛的典型代表。

一、PEEK薄膜（mó）的基（jī）本特性
    
目前PEEK薄膜的生產方式主要是采用擠出流延法（fǎ）製備，由於PEEK薄膜流延設備具有一定的速度，因此薄膜在（zài）縱向上會經曆（lì）一定量的拉伸。另外，PEEK薄（báo）膜流延設備的溫度和速度還直接影響著薄膜的結構、形貌和厚度。當薄膜厚度（dù）相同時，結晶度越高，透射率越（yuè）低。薄（báo）膜的霧度也可以反映薄膜的色彩狀態。結晶度越高，霧度值越高。當結晶（jīng）度低於5%時，薄膜表現出高透明度。

二、PEEK薄膜流延設（shè）備的工藝要求


要（yào）完成PEEK薄膜的順利生產，就會對相應的（de）生產設備提出一定的要（yào）求，目前（qián）要求（qiú）的PEEK薄膜流延設備的螺杆參數為長徑比L/D：24:1~30:1、進料段：>8D、壓縮比CR：2~3，而推薦的螺杆類型必須是圓筒發熱圈必須能夠保持400℃，建（jiàn）議使（shǐ）用至少四個獨立（lì）的加熱區，每個都有獨立的熱電偶和比例積分微分（PID）控製器，用於精確的溫度控製，溫（wēn）度應（yīng）控製（zhì）在±2℃以內（nèi）。

另（lìng）外需要注（zhù）意的是，擠出機的尺寸和設備產量應匹配，理想情況下，停留時間少於30分鍾。比如，在低螺杆轉速（<10rpm）下運行，擠出過程將導致更長的停留時（shí）間，並增（zēng）加凝膠降解的機率。所有內表（biǎo）麵都應（yīng）該沒有“死（sǐ）角”，並在擠出開始之前進（jìn）行清潔（jié）和拋光；機頭多孔板有助於在（zài）螺杆中產生背壓 ，並停止熔體的旋轉（zhuǎn）。孔尺寸應與擠出機尺寸成正比，並設計消（xiāo）除盡可能的（de）死角，孔應倒角以增（zēng）強流動性。

通（tōng）常，過（guò）濾器組放置在過濾器的前麵，用（yòng）於去除材料中的任何殘留（liú）雜質。如果過濾網太細，會在熔體中產生過大的剪切和壓力降。

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