塗布機設備:是一（yī）種可將固態的（de）熱熔膠熔化，並通過加壓裝置將熔化後變為液態的膠輸送到膠塗布裝置對基材（cái）實（shí）行塗布。集精確溫度控製功能﹑流體（tǐ）加壓輸送功能和擠出塗布功能（néng）於一體的機電設（shè）備。另具備自動控製及自動跟蹤生產線（xiàn）速度的功（gōng）能（néng）。具體配置見：熱熔膠機工作流.

運行過程（chéng）:

塗布機大致包含：塗布、幹燥、熱壓（yā）、冷卻等單元

①塗布單元
按不同的機台設計，塗布上膠的方式有滾輪塗布與刮刀塗布。而膠水塗（tú）布麵也有在布材上麵、下（xià）麵（miàn）或薄膜上麵之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當然（rán）對接著的效（xiào）果也就（jiù）有差異另外，塗布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水塗布的（de）形態（全麵塗布、點狀塗布…）。特殊紋路的塗布輪配合對應的膠（jiāo）水，甚至可複合出高（gāo）性能（néng）的成品，如具透氣性、超軟手感等。
②幹燥單元
烘（hōng）箱的有無或（huò）長短及幹（gàn）燥的方式（shì）（熱風循環或紅外線輔助），也隨所（suǒ）選機型與（yǔ）滾輪或刮刀塗布（bù）而有不同的設計（jì）。膠水溶劑的揮發速率與機台的幹燥條件息息相關，所以如何調整至（zhì）材質所需的合適溫度，對（duì）於使貼合時仍具有良好的粘性至（zhì）關重要。
③熱壓單元
熱壓輪的大小、表麵溫度的高低、加壓時間的（de）長短將與殘留溶劑的揮發效率、膠水的活化程度（dù）及貼合效果（guǒ）的好壞有關。
④冷卻單元
貼合成品在卷曲前（qián），經（jīng）冷卻輪冷卻（què），可促進膠水結晶，提升初期接著力，避免貼合材質在卷（juàn）取時移位。

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