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發布日期:2024-9-11 發布者:91视频入口精工
離型紙塗布機對於基紙的要求與工藝流程
離型紙對原紙即紙基層有較高的(de)要求,不僅要求其具有較高的強度而且在耐熱性鬆厚度(dù)水分等方麵也有嚴格的要求。據塗布在線了解,在原紙定(dìng)量方麵一般選用125g/m2以(yǐ)上的紙張,其(qí)生產技術難點在(zài)於(yú),對原紙鬆厚度和耐熱性的(de)控製。在鬆厚度(dù)方麵一般選用針葉木漿與闊葉木漿配比抄造的方式(shì)來(lái)控製在耐熱性方(fāng)麵需要,在漿料中添加耐熱劑來增強紙張(zhāng)的耐熱性能。所以(yǐ)一般的離型紙都會使用淋膜紙製作離型(xíng)紙,因其平整度好,韌性好,符合離(lí)型紙製作的基本要求。


離型塗料層可分為兩大類,即矽係離型塗料層和(hé)非矽係離型塗料層。矽係離型材料包括(kuò)矽酮樹脂(zhī)和改性矽(guī)酮樹(shù)脂用醇酸樹脂丙烯(xī)酸樹脂等。


非矽係離(lí)型材料包括鉻絡合(hé)物甲基丙(bǐng)烯酸型或脂肪酸型聚丙(bǐng)烯樹脂,聚甲基(jī)戊烯樹脂和其它特殊樹脂氨基(jī)醇酸樹脂,環氧(yǎng)樹脂等。不同類型的離型(xíng)塗(tú)層各自具有不同的特點,比(bǐ)如矽酮樹脂型塗層(céng)具有優(yōu)良的剝離性(xìng)能和耐熱性能,鉻絡合物型塗層耐溶劑性較差,聚丙烯型塗(tú)層具有較高的光澤度但耐熱性能較差。不同類型的離型塗(tú)層其技術工藝也有所不同,矽(guī)係離型塗料一般采(cǎi)用輥式或刮刀式的塗(tú)布(bù)方法(fǎ),且要求所用的(de)原紙要先進行一層底塗。塗布在線認為底塗的主(zhǔ)要目的是為了提高平滑(huá)度和抗矽係塗料滲透的能力。聚丙烯樹脂和聚甲基戊烯樹脂(zhī)型塗層主要通過擠壓塗(tú)布的方式(shì),它所用原(yuán)紙可以不進行底塗,其塗層中的其它添加成分通過(guò)擠壓塗布機的進料槽進(jìn)料(liào),這些離型塗層(céng)技術工藝都涉及到塗層剝離強度的控製,這也是其技(jì)術難點所在。因為這又涉及到剝離力控製劑的選擇及其對離型塗層其他性能的影響。


離型紙的生產流程分為四大類:

第一道(dào)工序:帶有印刷的(de)離型紙,淋膜紙,矽油紙必須先印(yìn)刷,才能做後道工序:淋膜(mó)和塗矽。

第二道工序:PE淋膜(塗塑),PE淋膜機又稱(chēng)塗塑機,將熱熔的PE塑料膜均勻(yún) 地塗布在紙張表麵,形成淋膜紙,也稱塗塑紙或 塑紙。也是生產有塑離型紙的第一道工序。

第三道工序(xù):塗矽,有機矽油具有不親和的物理特性,塗矽就是采用塗布機將有機矽(guī)塗布在成卷的其它材料表麵,形 成一層矽油層,叫矽油紙(zhǐ)(膜),從而達到不粘, 防油的作用,是生產防油紙、防粘紙(zhǐ)、離型膜的主要材(cái)料。

第四道工序:分切,由於許多公司擁有大型塗矽生產線,而客戶需求的一般是較窄的或是(shì)單張成(chéng)品,所以最後(hòu)一道工 序(xù)就是將大卷的離型紙(膜)分切成客(kè)戶所需的 成品。分切(qiē)後的成卷塗(tú)矽紙,離型膜或淋膜紙再通過甩張機分切成長方形的單(dān)張紙,滿(mǎn)足客戶對於平張成品(pǐn)的需要。


南京91视频入口精工機(jī)械有(yǒu)限公司專業生產離(lí)型紙塗布機,公司致力於打造塗布均勻,平整性高,潔淨度高的塗布機生產線。公司主(zhǔ)要經營(yíng)塗布機生產線有離型紙塗布機(jī),光學膜塗布機,汽車隔熱膜塗布機,水處理膜塗布機(jī),鋁(lǚ)箔塗布機,調光(guāng)玻璃塗布機,薄膜塗布機,PDLC調光膜塗(tú)布機,鋰電池擠壓塗布機,實驗室鋰電塗布機等。

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