一.   基膜

工業化大規模生產中，塗（tú）布型PVDC薄膜所使用（yòng）的基膜主要是BOPP、BOPET、BOPA、CPP等，此外（wài）也可應用（yòng）PE、PVC以及玻璃紙等薄膜，所用基膜在（zài）塗布之前，必須進行表麵（miàn）處（chù）理，以達到（dào）足夠好的表麵狀態，保證得到連續、無針孔的PVDC塗層以及PVDC塗層（céng）同基膜間具有良好的結合牢度，從而獲得具有（yǒu）良好阻隔性的PVDC塗布（bù）薄膜。

基膜表麵處理常用的方（fāng）法有電暈處理和（hé）底膠塗布兩大類，電暈處理（lǐ）可使基膜的表麵發生化學反應，產生極性基團，增加寂寞的表麵張（zhāng）力（lì），有助於（yú）PVDC乳液在基膜表麵的浸潤，改善塗布（bù）效果（guǒ）；在電暈處理（lǐ）時，還會使（shǐ）基（jī）膜的表麵（miàn）上產生一定的糙化效果，從而改善塗層與基（jī）膜間的結合強度。底膠塗布則是通過特定的塗層，使基膜和PVDC塗層間的結合，如（rú）果底膠塗層選（xuǎn）擇（zé）、適用得當，可使PVDC塗布效果（guǒ）產生明顯的提升，因此高質量的PVDC塗布類包裝材料（liào），一般都毫無例外的適用底膠塗層，應用最多的底膠是聚氨酯類膠。

二.   塗布用PVDC乳液（yè）

PVDC塗布可以采用PVDC溶液，也可以采用PVDC乳液，基於（yú）環境保護和降低成本的需要，目前在工業化PVDC塗布包裝（zhuāng）材料的生產中，一般都采用PVDC乳液進行塗布

塗（tú）布用PVDC乳液采用偏氯（lǜ）乙烯與少陵共聚單體(主要是丙烯酸類單（dān）體)的共聚體，共聚單體的（de）引入，使PVDC樹脂的熔融溫度下降（jiàng），從而拉開熔融溫度與分解溫度（dù）間的距（jù）離，有利於成膜（mó）以改善PVDC乳液（yè）的塗布工藝性能，共聚單體的含量通常控製在一個較低的水平(僅10%左右)，使PVDC樹脂具有優良的阻氧、防潮性。

塗布用PVDC樹脂，除了必須具有良好的阻隔性外，還必須具有良好的（de）塗布加工性，抗粘連性以及較好的乳液貯存穩定（dìng）性等塗布工藝性能。

三.   PVDC塗布工藝

工藝過程（chéng）

基膜---表麵電暈處（chù）理---塗（tú）底膠---紅外幹燥---熱風幹燥---PVDC(麵膠)---紅外（wài）幹燥---熱（rè）風幹燥---卷取---熟化---產品

注:通過遠（yuǎn）紅外快速幹燥，可以防止塗層表麵結皮（pí），有助於塗層的幹燥。

熟化的作用（yòng）是使PVDC塗層（céng）均（jun1）勻結晶，提高PVDC塗層（céng）的（de）阻隔性，同時在設定的溫度下進行熟化，可防止塗層因結晶不均勻二出現龜裂的弊病，從而獲（huò）得高阻隔性能的產品。

薄膜（mó）需進行雙麵塗（tú）布處理時，重複上述塗布施工。

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