各種（zhǒng）加（jiā）工技術（shù）的開發（fā）都是為了生產出（chū）單向和雙向拉伸PET膜.典型加工包括下麵幾（jǐ）步：

①采用衣架式模頭擠出 PET;
②淬火（huǒ）階段；
③形（xíng）變階段；
④後處理階段。

加工之初，將擠出的熔融片材浸入水浴中淬火（huǒ）。但（dàn）是，這樣生產出的薄膜產（chǎn）品（pǐn）表麵會因局部沸水造成缺陷，因此（cǐ）用80%甘油和20%水的混合物代替水，改善了薄膜（mó）的質量。之後用驟冷輥（表麵溫度15~18℃)淬火。加工中，在熔融薄膜每（měi）一邊的上表麵上增（zēng）加了（le）定位的惰性氣體流（liú），在每一邊上薄膜（mó）首先與驟冷輥（gǔn）表麵接觸。

淬火後，薄膜不（bú）計結晶度的情（qíng）況下，在T,溫度以上用吹風加熱器加熱，或在之後的成形過程中使用石英電熱器。在（zài）這（zhè）一階段，熱操（cāo）作窗溫度在80~120℃,通常溫度保持在80~100℃.片材軟（ruǎn）化後（hòu）進行（háng）單向拉伸、順序地雙向拉伸或（huò）同時雙向拉伸（shēn），根據不同的應（yīng）用（yòng）選取拉伸方式（shì）。

用各種不（bú）同的輥筒簡單地單向拉伸PET薄膜的設計。該單向拉伸係統，輥筒組件包括（kuò）低速輥、空轉輥和快（kuài）速輥。PET熱收縮膜的生產（chǎn）過程。這（zhè）種薄膜廣（guǎng）泛用於各種形狀物品的包裝，用熱收（shōu）縮封閉或密封物品，並可將包裝物（wù）置於升溫狀態下。在（zài）熱（rè）收縮片加工過程中，在80~135℃時，薄膜被拉伸到2倍，並在張（zhāng）力條件（jiàn）下將薄（báo）膜冷（lěng）卻到室溫。80℃以上該方法生產的薄膜 TD方向收縮了35%,MD方向收縮了15%.在180~200℃時，磁帶薄膜的生產（chǎn）是在一個方向上從約1.5倍（bèi）拉（lā）伸到2倍，在張力作用下熱固（gù）化溫度在190~200℃,這樣（yàng）不會產生收縮.

有關順序拉伸的（de）最早發明專利之 一。軟化後的基片（piàn）首先在寬度方向上拉伸，之後在長度方向上拉伸，或者拉伸步驟相反（fǎn）。第二階段的溫度應該至少與第一階段溫度相同，或者比第（dì）一階段高5~30℃,但是不能超過120℃,在該溫度時熱活（huó）化的晶體（tǐ）增多。用於攝（shè）影方麵的PET薄膜的加工（gōng）時，首先在寬度方向拉伸，之後在長度方向拉（lā）伸。在（zài）約190~200℃熱固化後，薄膜被一層膠狀液體包（bāo）覆，這種膠狀液體就是偏二氯乙烯。

關於連續同步雙向拉伸PET薄膜，同步（bù）雙向拉伸的（de）設備是一個繃（bēng）架，擠（jǐ）出薄膜的邊緣比其（qí）他地方都厚，因此繃架能（néng）夠安全（quán）地（dì）夾持著薄膜。一種表麵去光澤、可寫字的取向PET薄膜的製備過程。在該（gāi）過程中（zhōng），開始無定形薄膜在112℃被拉伸為4x4,產生一個光亮（liàng）表（biǎo）麵。將薄膜拉伸為2x2,再將拉伸後的薄膜冷（lěng）卻到（dào）室溫，再次加熱和拉伸獲得光澤，可以得到同樣的結果。

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