在薄膜的（de）加工中將一種原料（liào）擠出到已製成的另一種薄膜上（shàng）或將已製成的不同（tóng）種類的薄膜上，利用粘合劑相互黏合到一起而成為（wéi）多層薄膜，這種產品稱為複合膜（mó）。共擠膜具（jù）有（yǒu）複合膜的大部分特征，但有一點區（qū）別，即共（gòng）擠膜的所有層都是在同一時間一齊擠出成型的，層與層之間（jiān）是靠熱熔結合而無需黏合劑（jì）。

複合膜的材料大多數為塑料（liào），但也可用（yòng）紙、金屬箔(通常為鋁)或織物等。共擠（jǐ）膜的所有層都（dōu）是在（zài）同一時間一齊（qí）擠出成型的（de），因此不會有鋁箔、紙等其他非塑料材料。

複合（hé）膜一定條件下能分層，共擠膜不會，所以（yǐ）在拉伸（shēn）張力作用下，兩者之間會有不同（tóng）的表現形式；另外（wài）因為共（gòng）擠膜的材料是靠熱熔結合在一起，所以用力捏的（de）時（shí）候，會產生類似球形的氣泡，而複合膜由於是靠粘（zhān）結劑結合，用（yòng）力捏的時候，所以不會產生球形的氣泡。

多層共擠阻隔膜是指使用多台擠出機，分別將具有較高阻隔性能的（de）樹脂（zhī）和其他樹脂的熔體，通過一個共用模頭擠出而製得的（de）一種功能性複（fù）合膜 。多層共擠複合是一（yī）種綠色複合生產工藝，尤其是對於目前食品包裝行業，所用原料一般采用經過美國（guó）食品和衛生安全機構認證的材料，原料由專門（mén）的輸料管道集中對每層統一供料，加工過（guò）程無原料暴（bào）露、無環境（jìng）汙染等現象。其締結層是經過改性後的LLDPE 為原料，對環（huán）境、食品（pǐn）及人體無毒害，更不會出現（xiàn）傳統的（de）幹式複合（hé），即所謂的溶劑殘留現象，無（wú）廢氣汙染（rǎn）；也不同於幹式複合、無（wú）溶劑複合和一般單層擠出複合工藝，需要幹燥箱（xiāng）來（lái）進（jìn）行處理，因此，能源消耗也較少。除此之外，多層共擠複合（hé）工藝還具有以下優點。南京91视频入口精工專業共擠薄膜和複（fù）合（hé）膜生（shēng）產線（xiàn）

(1) 本錢（qián）低

多層共擠複合工藝使用多種不同功（gōng）能的樹脂，隻采用吹塑一道（dào）工（gōng）序（xù）即可製成具有多功能的複合薄膜製品，可降（jiàng）低生產本錢。並且，還可在滿足客戶使用要求的條件下，將所需性能的樹脂原料減至最小厚度，單層最（zuì）薄可達2~3μm，可大大減少昂貴的樹脂的使用量，從而（ér）降低了材料成本（běn）。

(2) 結構靈（líng）活（huó）

多層共擠技術可將多種原料（liào）進行不同組合的搭配，充分地利用不同（tóng）性能的原料，一次成型，不受市場相關（guān）產品規（guī）格的（de）限製（zhì），可（kě）有效地滿足不同（tóng）包裝場合的需要，層次越多，結構設計（jì）越靈活，成本越（yuè）低。

(3) 複合性能高

共擠複合過程將熔（róng）融的黏合劑和基礎樹脂複合（hé）在一起，此工藝複合的剝離強度很高，通常可（kě）達3N/15mm 以上，甚至無（wú）法剝離，適應於一（yī）般的包（bāo）裝材料。對剝離強度要（yào）求高的（de）產品（pǐn），可加進熱（rè）黏性樹（shù）脂進行複合，剝離強度可（kě）達14N/15mm，甚（shèn）至更高。

(4) 用途（tú）廣泛，使（shǐ）用環境寬廣

多層共擠複合材料製品可以涵蓋幾乎（hū）所有的包裝領域（yù）：食品、日化產品、飲料（liào）、藥品、保護膜甚至（zhì）航空航天產品等，目（mù）前國內的很多幹式複合材料製品在國外都已經采用共擠複合工藝（yì）。幹式複合工藝無法生產的牙膏管。紙塑鋁複合（hé）產品。航空航天等產品也都是采用共擠複合工藝來實現。隨著共（gòng）擠複合樹脂、工藝和設備各方麵的深入研究（jiū）和不斷創新，多層共擠複合將會向更廣（guǎng）闊的範圍拓展。
首先，多層共（gòng）擠阻隔膜是一種塑料薄膜。在塑料製品領域，我們（men）通常將（jiāng）厚度為0．2 mm 以下的平麵狀（zhuàng）塑料製品稱作塑（sù）料薄膜，將厚度在0.2～0.7mm之間的（de）稱為塑（sù）料片材，而厚度大於0．7mm 的稱為板材。
多層共擠阻隔（gé）膜應當（dāng）具有一定的氣體阻隔性能。這（zhè）裏的阻透性即指塑料製（zhì）品(容器、薄膜)對小分子（zǐ）氣體及氣味（wèi）的屏蔽能力。我們通常用氣體透過率來衡量塑料製品阻透性能的大小。
PE、PP等通用塑料（liào）氣體透過率數值較大，即氣體的阻（zǔ）透性能較差，而PA、PVDC、EVOH等樹脂材（cái）料，氣體透過率（lǜ）數值比通用（yòng）塑料低很（hěn）多，阻透（tòu）性能較好。因此，通常我們將至少含有PA、PVDC、EVOH中一種樹脂材料（liào）的多層共擠膜稱作（zuò）為多層共擠阻隔（gé）膜。南京91视频入口精工專業共擠薄膜和複合膜生產線

PE,PA,TIE,EVOH等樹脂的多層共擠出物，可用於奶製品、果醬,肉製品等的真空（kōng）包裝。
多層共擠出薄膜多采用ABCBA5層對稱結構，以PA或EVOH為阻隔層，聚乙烯為熱封層。粘合樹脂用（yòng）來間隔不相連的阻隔層和熱封層。PA或EVOH是對（duì）濕度極其敏感的樹脂，得到（dào）了聚乙烯層的保護，其優秀的氧氣阻隔（gé）性能得到了充分的發揮。
通常意義上，多層共（gòng）擠膜的結構取決於薄膜的功能需求（qiú）。在滿足工藝要求的前提下，通過不同聚合物的（de）組合，滿足包裝（zhuāng）材料的（de）阻隔、熱封、本體（tǐ）強度、熱穿刺（cì）、耐環（huán）境適性、二（èr）次加工特性、延長儲藏（cáng）和貨架期限（xiàn）等（děng）功能需求。而從功能需求分析，由五種聚合物形成的組合已足矣。
但在（zài）市場上已開始應用七層、九層、十一層乃至更多層（céng）的共擠（jǐ）複合薄膜，使之成為一種趨勢，並得到（dào）迅速的發展。共擠膜的結構設計正逐步要求能係統地（dì）達到集功能、技術（shù）、成本、環保、安全、二次加工於（yú）一體的理想境界。
那麽將阻隔層、熱封層（céng）進行分割，通過更多層的功能分割組合成的多層共（gòng）擠出薄膜的結構特征（zhēng）有哪些（xiē）優（yōu）點呢（ne）？下麵以7層共擠出（chū）薄膜為例與5層共擠出薄膜（mó）作個對比：
1.  成本對比
在表層上用較便宜的聚合物來（lái）代替價高的聚合物（wù），可減少產品的成本，並（bìng）且具有（yǒu）離子鏈聚合物的熱封性能（néng）以及高阻濕性（xìng）能。具有同樣阻隔（gé）性和可（kě）熱封性的材料，7層共擠吹塑薄膜要比（bǐ）5層的更經濟。
2. 阻隔性
在阻隔層上用兩種不同的聚合物來（lái）代替單一品種聚合物，可（kě）大大提高其阻隔性。例如，將EVOH層與典型的尼龍材料結合在一起，既能保持PA的防穿透（tòu）性，又因為將EVOH層夾在兩層PA胺中（zhōng）間，從而增加了EVOH的強度，提高了EVOH的防裂性，使（shǐ）之成為一種具有高阻隔性的薄膜，而5層共擠薄膜澤無（wú）法（fǎ）實現。添加EVOH增加的費（fèi）用可加到結構總消耗上。20%PA結構的5層共擠膜的氧氣透過率為3.5個單位，但在同樣的條件（jiàn）下（xià），將EVOH附（fù）加在7層薄膜中（zhōng），其透過率為0.13個單位。南京住（zhù）野精工專業共擠薄膜和複合膜生產線
3. 防裂性
利（lì）用層數更多的共擠（jǐ）出薄膜可改良五層以下PA共擠出薄膜的性能。例如，利（lì）用附加粘合層可以（yǐ）通過增加薄膜的水蒸汽阻隔作用，提高薄膜的阻隔（gé）性能。同時獲得的另一個優點是可以使薄膜更柔軟、手感好並（bìng）具有良好的防裂性能。
隨著高（gāo）分（fèn）子合成技術的不斷進步，具有獨特物理機械性（xìng）能（néng）的新型聚（jù）合物可廣泛（fàn）用來滿足包裝的需要。多層共擠複合基材薄膜的功能及結構將（jiāng）具有更大的靈活性和經濟性（xìng）。通過成型設備、工（gōng）藝的應用及完善，配合複合結構獨特有效的設計，將（jiāng）使薄（báo）膜生產商對包裝功能的多樣化、包裝結構的合理化、包裝效益的最大化等理念（niàn）的追（zhuī）求及思維方式產生革命性的作用。

共擠膜與複合膜都是塑料軟包行（háng）業常用的（de）包裝材料，有所了解（jiě）的（de）朋友經常會對區分它們有（yǒu）所（suǒ）困擾。下麵就簡單說明一下它們（men）之間比（bǐ）較（jiào）明顯的區（qū）別。
1.工藝上麵的區別
在薄膜的加工中將一種原料擠出到已製成的另一種薄膜上或將已製成的不同（tóng）種（zhǒng）類的薄膜上，利用（yòng）粘合劑（jì）相互黏（nián）合到一起而成為多 層薄膜，這種產品稱為複合膜。共擠（jǐ）膜具有複合膜的大（dà）部分特征，但有一點區別，即共擠膜的所有層都是在同一時間一齊（qí）擠出成型的，層（céng）與層之間是靠熱熔結合而無需黏（nián）合劑。
2.製作原料的區別
複合膜的材料大多數為塑料，但也可用紙（zhǐ）、金屬箔(通常為鋁)或織物等。共擠膜的所有層都（dōu）是在（zài）同一時間一齊（qí）擠出成型的（de），因此不會有鋁箔、紙等其他非塑料材料。共擠膜不會采用鋁箔材料
3.鑒別手法上的區別
複合（hé）膜（mó）一定條件下能分層，共擠膜不會，所以在拉伸張力作（zuò）用下，兩者之間會有不同的表現（xiàn）形式；另外因為共擠膜的材（cái）料是靠（kào）熱熔結（jié）合在一起，所（suǒ）以用力捏的時（shí）候，會產生類似球形的氣泡，而複合膜由於是靠粘結劑結合，用力捏的時候，所（suǒ）以不會產生球形的氣泡。

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