新聞資訊 | 發布日期:2024-3-6 發布者:91视频入口精工 |
離型塗料層可分為(wéi)兩大類,即矽係離型塗料層和非矽係離型(xíng)塗料層。矽係離型材料包括矽酮樹脂和改性矽酮樹脂用醇酸樹(shù)脂丙烯酸樹脂等(děng)。
非矽係離型材料包括鉻絡合物甲基(jī)丙烯酸(suān)型或(huò)脂肪酸(suān)型聚(jù)丙烯樹脂,聚甲基戊烯樹脂和其它特殊樹脂氨(ān)基醇(chún)酸樹脂,環(huán)氧樹脂等。不同類型的離型(xíng)塗層各自具有不同的特(tè)點,比如矽酮(tóng)樹脂型塗層具有優良的剝離性能和耐熱性能,鉻絡(luò)合物型塗層耐溶劑(jì)性(xìng)較差,聚(jù)丙烯型塗(tú)層具有較高的光澤度但耐熱(rè)性能較差。不同類型(xíng)的離型塗(tú)層其技術工藝也有所(suǒ)不同,矽係離型塗料一般采用輥式或刮刀式的塗布方法,且要求所用的(de)原紙要先進行一(yī)層底塗。塗布在線認為底塗的主要目的是為了提高平滑度和抗矽係塗料(liào)滲透的能力。聚丙烯樹脂和聚甲基(jī)戊烯樹脂型塗層主要通過擠壓塗(tú)布的方式,它所用原紙可以不進行底塗(tú),其(qí)塗層中(zhōng)的其它(tā)添加成分通過擠壓塗布(bù)機(jī)的進料槽進料,這些(xiē)離型塗層(céng)技術工藝都涉及到塗層剝離強度的(de)控製,這也是其技術難(nán)點(diǎn)所在。因為這(zhè)又涉及到剝離力控製劑的選擇(zé)及其對離型塗層其(qí)他性能的影響。
離型紙的生產流程分為四大類:
第一道工序:帶(dài)有印刷的(de)離型紙,淋膜紙,矽油(yóu)紙必須先印刷,才能做後道工序:淋膜和塗矽。
第二道工序:PE淋膜(塗塑),PE淋膜機又稱塗(tú)塑機,將熱熔的PE塑料膜均勻 地塗布在紙張表麵(miàn),形成淋膜紙,也稱塗塑紙或 塑紙。也是生產有塑離型紙(zhǐ)的第一道(dào)工序。
第三道工序:塗矽,有機矽油具有不親和的物理特性,塗矽就是采用塗布機將有機矽塗布在成卷的其它材料表麵,形 成一層矽油層,叫矽油紙(膜),從而(ér)達到不粘, 防油的作用,是生產防油紙、防粘紙、離型(xíng)膜的主要材料。
第四道(dào)工序:分切,由於(yú)許多公司擁有大型塗(tú)矽生產線,而客(kè)戶需求的一般是較窄的或是單張成品,所以最後一道工 序就是將大卷的離型紙(膜)分切成客戶所需的 成品。分切後的成卷塗矽紙,離(lí)型膜或(huò)淋(lín)膜(mó)紙再通過甩(shuǎi)張機分切成(chéng)長方形的(de)單張紙,滿足客戶對於平張成品的需要。