分步雙向拉伸（L D→TD拉伸）正如過去所提到（dào）的，同步雙向拉伸不（bú）適合於PET薄膜的生產（chǎn），大多數PET薄（báo）膜是用分步雙向拉伸工藝生產的。分步雙向拉伸（shēn）是由以下3步組成的，首先在一個（gè）方向上拉伸流（liú）延基（jī）片，之（zhī）後在另一個方向上單向拉伸薄膜，最後熱固化薄膜。

分步（bù）雙向拉（lā）伸又分為兩種工藝，一種是LD→TD拉伸（薄膜首先在LD方向（xiàng）拉伸，之後在TD方向拉伸）；另一種是TD-→L,D拉伸（薄膜首先在TD方向拉（lā）伸，之後在LD方向拉伸）。

LD拉伸通常在兩對（duì）旋轉輥（gǔn）筒間（jiān）進行，拉伸比是由輥筒之間的旋轉速度不同固機進口利（lì）出口的善膜寬度比決定的（de）。世界上しD是是主要的PET薄膜加工工藝。

（4)分步雙（shuāng）向拉伸（TD→LD拉伸）

該工藝有以下優點（diǎn）：
·LD方向拉伸的薄膜易加工；
·“弓曲”現象程度（dù）低
·易於高速加（jiā）工（gōng）（因為生產速度不被拉幅機的速度限（xiàn）製）。

但是，這種工藝存在的嚴重問題是：在（zài）縱向拉伸寬幅薄膜時很難均勻拉伸，因為輥筒越寬越易有彎曲處，較寬的夾輥通常不能提供均（jun1）勻平直的擠壓力。世（shì）界 PET薄膜生產的主要工藝是分步雙（shuāng）向拉伸法（fǎ）。

分步拉伸LD→TD)
流延工藝的作用是將模口擠出的熔融基片冷卻（què）成型（xíng）為非取向的基片。因為（wéi）PET的熔點約為270℃,玻璃化轉（zhuǎn）變溫度約為70℃,溫度（dù）高於270℃的熔融基材應該淬火到70℃以下（xià）。在該（gāi）工（gōng）藝中，快（kuài）速淬火是非常重要（yào）的。淬火速率低（dī）常常會造成非取向基片的結晶（jīng），它（tā）對之（zhī）後的拉伸有負麵影響。通常用的流延方法是使用旋轉淬火輥（gǔn），熔融基片包裹在淬火輥的周圍，之後熔融基片固化（huà）成（chéng）為（wéi）非取向基片。這種（zhǒng）流延方法對於生產厚度均勻性好的基片是有效的，因（yīn）為輥筒起到（dào）較低黏度熔融聚合物的（de）支（zhī）撐物的（de）作用。在流延工（gōng）藝中，非常重要的一點是盡可能快地將熔融（róng）基片淬火，獲得快速淬火有兩種技術。

（1)保持淬（cuì）火輥（gǔn）溫度盡可能低 但是，這種方法（fǎ）有（yǒu）相當的局限性，因為低（dī）溫常常引起淬火輥表麵露水的形成。為了（le）避免露水，淬火（huǒ）輥溫度通常保持在20℃左右。
（2)使淬火輥表麵與熔融基片之間有良好的接觸為了改善體火輥表（biǎo）麵與熔融基片的（de）接觸，可以使用以下幾種（zhǒng）技術：

（a)靜電按壓

（b)加壓輥流延

（c)淬火輥表麵塗有某些液體（tǐ）

（d)氣（qì）刀流延

在這些技（jì）術中，電按壓方法在接觸、厚度均勻性、表麵無缺陷方麵通常都是最佳的。

南京91视频入口精工機械（xiè）有限公司是一家集（jí）科研、生產、銷售於一體（tǐ）的高科技企業，一貫堅持誠信、平（píng）等、客戶利益至上的（de）經營理念，為（wéi）了更好地提升設備的（de）品質，步入更專業化規範化的生產軌道。我（wǒ）們分別成（chéng）立了塑料片（piàn）材板材，流延，雙向拉伸，非織造無紡布熔噴布，淋膜複合，再生造粒環（huán）保回收係統（tǒng）和塗（tú）布（bù）機製造係統等七（qī）大類設（shè）備的獨立研發技術中心（xīn）和生（shēng）產部門，提供專（zhuān）業的全套技術方（fāng）案以滿足每（měi）位客戶的特殊使用需求。其中，雙向（xiàng）拉伸薄膜製造係統有:BOPP雙向拉伸（shēn）薄膜製造（zào）係統，PVC雙向拉伸收縮膜生產線，PET雙向同步拉伸薄膜生產線，BOPA雙向拉伸薄膜生產線，BOPLA雙向拉伸薄膜生產線等。