塗布（bù）機設備:是一種可將固態的熱熔膠熔化，並通過加壓裝置將熔化（huà）後變為液態的膠輸送（sòng）到膠塗布裝置對基材實行塗布。集精確溫度控製功能﹑流體加壓（yā）輸送（sòng）功能和擠出塗布功能於一體（tǐ）的機電設（shè）備。另具（jù）備自動控製及自動跟蹤生產線速度的功能。具體配（pèi）置見：熱熔膠（jiāo）機（jī）工作流.

自動補償（cháng）控（kòng）製係統：具備輸出信號控製電磁閥，由電磁閥（fá）控（kòng）製的壓縮空氣帶動槍體的工作來控（kòng）製膠液的打開及關閉。並輸出0-10V 直流電壓控製變頻器帶動馬達轉動。輸（shū）出電壓與被被測生產線速度成正比。可在線調（diào）整膠位、斷膠長度及跟（gēn）蹤電壓。檢測生產線速度的裝置有接近開關，旋轉編碼器等。

運行過程:

塗布機大致（zhì）包（bāo）含：塗布、幹燥、熱壓、冷卻等單元

①塗布（bù）單元
按不同的機台設計，塗布上膠的方式有滾輪塗布與刮刀塗布。而膠水塗布（bù）麵也有在（zài）布材上麵、下麵或薄（báo）膜上麵之不同，不（bú）同的上膠方式使膠（jiāo）水（shuǐ）在基材上滲透與成膜的情形（xíng）有所不同，當然對接著（zhe）的效果也（yě）就有差異另外，塗布輪上紋路（lù）的有無、與紋路的花樣亦會影（yǐng）響到帶膠的難（nán）易以及膠水塗布的（de）形態（全麵塗布、點狀塗布…）。特（tè）殊紋路的塗布輪配（pèi）合對應的膠水，甚至可（kě）複合出（chū）高性能的成品，如具透氣性、超軟手感（gǎn）等。
②幹燥單元
烘箱的有無或長（zhǎng）短及幹燥的方式（shì）（熱風循環或紅外線輔助），也隨（suí）所選機型與滾輪或刮刀（dāo）塗布而有不同的設計。膠水（shuǐ）溶（róng）劑的揮發速率與（yǔ）機台的幹燥條件（jiàn）息息相關，所以如（rú）何調整（zhěng）至（zhì）材質所需的合適溫度，對於使貼（tiē）合時仍具有良好的粘性至關重要（yào）。
③熱壓單元
熱壓（yā）輪（lún）的（de）大小、表麵溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發效率、膠水（shuǐ）的活化程度及貼（tiē）合（hé）效果的好壞有關（guān）。
④冷卻單元
貼合（hé）成品在卷曲前（qián），經冷卻輪冷卻，可促進（jìn）膠水結晶（jīng），提（tí）升初期接著力，避免貼合材質（zhì）在卷取（qǔ）時移位（wèi）。