在薄膜的加工中將一種原料擠出（chū）到已製成的另一種薄膜上或將已製成的不（bú）同種類的薄膜上，利用（yòng）粘合劑相互黏合到一起而成為多層薄膜，這（zhè）種產品稱為複合膜。共擠膜具有複（fù）合膜的大部分（fèn）特（tè）征，但有一點區別，即共擠膜的所有層都是在同一時（shí）間一齊擠（jǐ）出成型（xíng）的，層與（yǔ）層之間（jiān）是靠熱熔結合而無需黏合劑。

複合膜的材料大多數為塑料，但也可用紙、金屬箔(通常為鋁)或織物等。共擠膜的所有（yǒu）層都是在同一時間一齊擠出成型的，因此不會有鋁（lǚ）箔、紙等其他非塑料材料（liào）。

複合膜一定（dìng）條件下能分層（céng），共擠膜不（bú）會，所以在拉伸張力作（zuò）用下，兩（liǎng）者之間會有不同的（de）表（biǎo）現形式；另外因為共擠膜的材料是靠熱熔結合（hé）在一起，所以用力捏的時候，會（huì）產生類似球形的氣泡，而複合膜由於是靠粘結劑結合，用力捏的時（shí）候，所以不會產生球形的氣泡。

多層共擠阻隔膜（mó）是指使用多台（tái）擠（jǐ）出機，分（fèn）別將具有較高阻隔性能（néng）的樹脂和其他樹脂的熔體，通過一（yī）個共用模頭擠出而製得的一種功能性複合膜 。多層共（gòng）擠複合（hé）是一種綠色複合生產工藝，尤其是對於目前食品包裝行業，所用原料一般采用經過美（měi）國食品和衛（wèi）生安全機構認證的材料，原料（liào）由專門的輸料（liào）管道集（jí）中對每層統（tǒng）一供（gòng）料，加工過程無原料暴露、無環境汙染等現象（xiàng）。其締結層是經過改性後的LLDPE 為原料，對環境、食品及（jí）人（rén）體無毒害，更不會出現傳統（tǒng）的幹式複合，即所謂的溶劑殘留現象，無廢氣汙染（rǎn）；也不同於幹式複合、無溶劑複合和一（yī）般單層擠出複合工藝，需要幹燥（zào）箱（xiāng）來進行處理，因此，能源消耗（hào）也較少。除（chú）此之外，多層共擠複合工藝還具有以下優點（diǎn）。南京住（zhù）野精（jīng）工專業（yè）共擠薄膜和複合膜生產線（xiàn）

(1) 本錢低

多（duō）層共擠複合工藝使用多種不同功能的樹脂（zhī），隻采用吹塑一道工序即可製成具有多功能的複合薄膜製品，可降低生產本錢。並（bìng）且，還可在滿足客戶使用要求的條件下，將（jiāng）所（suǒ）需性能的樹脂原料減至最小厚度，單層最薄可達2~3μm，可大（dà）大減少昂（áng）貴的樹脂的使用量，從而降（jiàng）低了材料成本。

(2) 結構靈活

多層共擠技術可將多種原料進（jìn）行不同（tóng）組合的搭配，充（chōng）分地利用（yòng）不同（tóng）性能的原料，一次成型，不受市場相（xiàng）關產品規格的（de）限製，可有效地滿足不同包裝場合的需要，層次越多，結構設計越靈活，成本越低。

(3) 複合性能（néng）高

共擠複合過程將（jiāng）熔融的黏合劑和基礎樹脂複合（hé）在一起，此工藝（yì）複合的剝離強度很高，通常可達（dá）3N/15mm 以上，甚至（zhì）無法剝離，適應於一般的（de）包裝（zhuāng）材（cái）料。對剝（bāo）離強度要求高的產品，可加進（jìn）熱黏性樹脂進行複合，剝離強度可達14N/15mm，甚至更高。

(4) 用途廣泛，使用環境寬廣

多層共擠複合材（cái）料製（zhì）品可以涵蓋幾乎所有的包裝領域：食品、日化產品、飲料、藥品、保護膜甚至航空航天產品等，目前（qián）國內的很多幹式複合材料製品在（zài）國外都已經（jīng）采用（yòng）共（gòng）擠複合工藝（yì）。幹式複合（hé）工藝無法生產的牙膏管。紙塑鋁複（fù）合產品。航空航天等產品也都是采用共（gòng）擠複合（hé）工藝來實（shí）現。隨著共擠複合樹脂、工藝和設備各方麵的深入研究和不斷創新，多層共擠複（fù）合將會向更廣闊的範（fàn）圍拓展。

首先，多層共擠阻隔膜是一種塑料薄膜。在塑料製（zhì）品領域，我們通常將厚度為0．2 mm 以下的平麵狀塑料製品稱作塑料薄膜，將厚（hòu）度在（zài）0.2～0.7mm之間的稱為塑料（liào）片（piàn）材，而厚度大於0．7mm 的稱為板材。

多層共擠阻隔膜應當具有一定的氣（qì）體阻隔性能。這裏的阻（zǔ）透（tòu）性即指塑料製品(容器、薄膜)對小分子（zǐ）氣體及氣味的屏蔽能力。我們通常用氣體（tǐ）透過率來衡量塑料製品阻透性能的大小（xiǎo）。

PE、PP等通用塑料氣體透過率數值較大（dà），即（jí）氣體的阻透性能較差，而（ér）PA、PVDC、EVOH等樹脂材料，氣體透過率（lǜ）數值比通用塑料低很（hěn）多（duō），阻透性能較好。因此，通常（cháng）我們將至少含有PA、PVDC、EVOH中一種樹脂材料的多層共擠（jǐ）膜稱作為多層共擠阻隔膜。南京91视频入口精工專業共擠薄膜和（hé）複合（hé）膜生產線

PE,PA,TIE,EVOH等樹脂的多層共（gòng）擠出物，可用於（yú）奶製品（pǐn）、果（guǒ）醬,肉製品等的真空包裝。

多層共擠出薄膜多采用（yòng）ABCBA5層對稱結構，以PA或EVOH為阻隔層，聚乙烯為熱封層。粘合樹脂用（yòng）來間隔不相連的阻隔層和熱封層。PA或EVOH是對濕度極其（qí）敏感的樹脂，得到了聚乙烯層的保（bǎo）護，其優秀的氧氣阻隔性能得到了充分的發揮。

通常意（yì）義上，多層共（gòng）擠膜的結構取決於（yú）薄膜的功能需求。在滿足工藝要求的前提下，通過不同聚合物的組合，滿足包（bāo）裝材料的阻隔、熱封、本體強度、熱穿刺（cì）、耐環境適性、二次加工特性、延長儲藏和貨架期限等功能需求。而從功能（néng）需求分析，由（yóu）五（wǔ）種聚合物形成的組合已足（zú）矣。

但在市場上已開始應用七層（céng）、九層、十一層乃至更多層的共擠複（fù）合薄膜，使之成為一種趨勢，並得到迅速的發展。共擠膜的結構設計正逐步要求能係統地達到集功能、技術、成本、環保、安全、二次加工於一體的理想境界。

那麽將阻隔層、熱封層進行分割，通過更多層的功能分割組合成的多層共擠出（chū）薄膜的結（jié）構特征有（yǒu）哪些優（yōu）點呢（ne）？下麵以7層（céng）共（gòng）擠出薄膜為例與5層共擠出薄膜作個對比：

1.  成本對比

在表層上用較便宜的聚合物（wù）來代替價高的聚合（hé）物，可減少產品的成本，並且具有離子鏈聚合物的熱封性能以及高阻濕性能。具有同樣阻隔性和（hé）可熱封（fēng）性的材料，7層共擠吹塑薄膜要比5層的更經濟。

2. 阻隔性

在阻隔層上用兩種不同的聚合物來代替單一品種聚合物，可大大提高其阻隔性。例如，將EVOH層（céng）與典型的尼龍材料結合在一起，既能保持PA的防穿透性，又因為將EVOH層夾在兩層PA胺中間，從（cóng）而增加了（le）EVOH的強度，提高了EVOH的防裂性，使（shǐ）之成為一種具有高阻隔性的薄膜，而5層共（gòng）擠薄膜澤無法實現。添加EVOH增加的費用可加（jiā）到結構總消耗上。20%PA結構的5層共擠膜的氧氣透過率為3.5個單位，但在同樣的條（tiáo）件下，將EVOH附加在7層薄膜中，其透過率為0.13個單位（wèi）。南京91视频入口精工專業（yè）共擠薄膜和複合（hé）膜生（shēng）產線

3. 防裂性

利用層數更多的共擠出薄膜可改良五（wǔ）層以下PA共（gòng）擠出薄膜的性能。例如，利用附加粘合層可以通過增加薄膜的水蒸（zhēng）汽阻隔作用，提高薄膜的阻隔性能。同時獲得的另一個優點是可以使薄（báo）膜更柔軟（ruǎn）、手感好並具有良好的防裂性能。

隨著高分子合成技術的不斷進步，具有獨特物理機械性能的新型（xíng）聚合物可廣泛用來滿足包裝（zhuāng）的（de）需要（yào）。多層共擠複合基材薄膜的功能及結構（gòu）將具有更大的（de）靈活性和經濟（jì）性。通過（guò）成型設備、工藝的應用及完善，配合複合結構獨特有效的（de）設計，將使薄（báo）膜生產商對包裝功能的多樣化、包裝結構的合理化、包裝（zhuāng）效益的最（zuì）大化等理念的追求及思維方式產（chǎn）生革命性的作用。

共擠膜與複合膜都是塑料軟包行業常用（yòng）的包裝（zhuāng）材料，有所了解的朋友經常會對區分它們有所困擾。下麵就簡（jiǎn）單說明一下它們之間比較明顯的區別。

1.工藝上麵的區別
在薄膜的（de）加（jiā）工中將一（yī）種原料（liào）擠出到已製成的另一種薄膜上或將已製成的不（bú）同（tóng）種類的薄膜上，利用粘合劑相互黏合（hé）到一起而成為多 層薄膜，這（zhè）種產品（pǐn）稱為複合膜。共擠膜具有複合膜的大部分特征，但有一點區別，即共擠膜的所有層都是在同一時間一齊擠出成型（xíng）的，層與層之間是靠熱熔結合而（ér）無需黏合劑。

2.製作原料的區（qū）別
複合膜的材料大多數為（wéi）塑料，但也可用紙、金（jīn）屬箔(通常為（wéi）鋁（lǚ）)或織物等。共擠膜的所有層都（dōu）是（shì）在同一時（shí）間一（yī）齊擠出成型的，因此不（bú）會有鋁箔、紙等其他非塑料材料。共擠膜不會采用鋁箔材料

3.鑒別手法上的區別
複合膜一定條件下能分層，共擠膜不會，所以在（zài）拉伸張力作用下，兩者之間會有不同的表現形式；另外因為共擠膜的材料是靠熱熔結合在一起，所以用力捏的時候，會產生類似球形的氣泡，而複合膜由於是（shì）靠粘結劑結合，用力捏的時候，所以不會產生球（qiú）形的氣泡。

南京91视频入口（yě）精工機械有限公（gōng）司有專業的流延膜生產線，公司主營（yíng）的（de）流延膜製造（zào）生產線有:TPU熱熔膠膜生產線（xiàn），CPP/CPE流延膜生產線，EVA太陽能封裝膠膜（mó）生產（chǎn）線，PE衛生透氣（qì）膜（mó）生產線，PVDF流延膜生（shēng）產線，PP三維（wéi）立體薄（báo）膜生產線，醫（yī）用（yòng）血液淨（jìng）化薄（báo）膜生產線，多層共（gòng）擠阻隔膜生產線，LLDPE纏繞膜生產線等。