聚丙烯薄膜（CPP）擠出流延成型特點與用途目前，聚丙烯單層流延（yán）薄膜是生產量最（zuì）大的品種，與聚乙烯流延薄膜比較，防潮性好，透明度高，耐熱、耐油性好，硬（yìng）度（dù）高（gāo），有一（yī）定的熱封（fēng）強度。它一般多用於各種食品、服裝、藥品及各種（zhǒng）日用品包裝，還可（kě）作（zuò）複合膜和真空鍍鋁膜基材等。

聚丙烯流延薄膜擠出生產成型

1)工藝順序。與聚乙烯流（liú）延薄膜擠出生（shēng）產成型工藝順序相同。

2)原料選擇。聚丙烯流延薄膜擠出成型用原料，國內有多家生產廠。要求選用樹脂熔體（tǐ）流動性好的專用樹脂，熔體（tǐ）流動速率要求在3～12g/10min範圍內，如燕山牌（pái）705、2635，遼陽石化（huà）分公司生產的1178、1278和31308，上海石化分公司生產的PPH-IS-075等聚丙烯樹（shù）脂，均可用來生產PP流延薄膜。也可（kě）參照表4-18選擇樹脂牌號。

3)設備。用SJ90C型單螺杆擠出機，螺杆（gǎn）長徑比L/D為30:1。模具為（wéi）歧管型(T型)結構（gòu），模唇長1500mm，模唇間隙為0.8mm。生產PP流延薄（báo）膜幅寬

1200mm，膜厚（hòu）0.04mm。

4)工藝參數（shù）。擠出（chū）機機筒塑化原料工藝（yì）溫度：加料段180～210℃，塑化段

220~240℃，均（jun1）化段250~265℃。

成型模具溫度：中間部位230~240℃，兩端部位250~260℃。

冷卻筒溫度：15～25℃。

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