EVA片材擠（jǐ）出機

單螺杆擠出機原理

單螺杆擠出機原理:第二段叫壓縮段 時螺槽體積由大逐漸變小，並且溫（wēn）度要達到物料（liào）塑化程度，此處產生壓縮由輸送段三，在這裏壓縮到一，這（zhè）叫螺杆的壓縮比--3:1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。

單螺杆擠出機原理:第三段是計量（liàng）段 此處物料保持塑化溫（wēn）度，隻是象計（jì）量泵那樣準確、定量輸送熔（róng）體物料，以供給機頭，此時溫度不能低於塑化溫（wēn）度，一般略高點。

單（dān）螺杆擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑（sù）料之（zhī）用，它（tā）與相（xiàng）應的輔機(包括（kuò）成型機頭)配合，可加工多種塑料製品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用（yòng）於（yú）造粒（lì）。

塑料擠出機設計先進，質量高，塑化好，能耗低（dī），采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉平穩（wěn），承載力大（dà），壽命長等特點。

單螺杆擠出機用途

板材和片材擠出:適用於PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。

型材的擠出:調節（jiē）擠出機（jī）轉速及改變擠出螺杆的結構可適用於生產PVC、聚烯烴類等各種塑料異（yì）型材。 改性造粒:適用於各種塑料的共混、改性、增強（qiáng）造粒。

單螺杆（gǎn）擠出機是塑料擠出（chū）生產線中的一種機型

擠出成型在塑料加工（gōng）中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力於模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺杆（gǎn）間（jiān）的作用，邊受熱塑化，邊被螺杆向（xiàng）前推送，連續通過機頭而製成各種截麵製品或半製品的一種（zhǒng）加工方法。

原理

料自料鬥進入料筒，在螺杆旋（xuán）轉作用下，通過料筒內壁和螺杆（gǎn）表麵摩擦剪（jiǎn）切作用向前輸送到加料段（duàn），在此鬆散固（gù）體向前輸送同時被壓實;在壓縮（suō）段，螺槽深度變淺，進（jìn）一步壓實，同時在料筒外加熱和螺（luó）杆與料筒內壁摩擦剪切作用，料溫升（shēng）高開始熔融，壓縮段結束（shù）;均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出（chū）熔體，到機頭後成型，經定型得到製品。

1、擠出（chū）方法

按塑化方式:幹法擠出與濕（shī）法（fǎ）擠出

按加壓方式:連續擠（jǐ）出與間歇擠出

2、特點生產連續、效率高、操作簡單、應用範圍廣

南京91视频入口精工機械有限公司有專業（yè）的片材生產線，公司主營的片材機製造生（shēng）產線有:PET/PRET片材生產線，PP片材生（shēng）產線，PP真（zhēn）空型材擠出生（shēng）產線，PP/PC真空板材生產線，PC/PP瓦（wǎ）楞板生產線，PVDF光伏背板生產（chǎn）線，PMMA亞克力片（piàn）材生產線，PE防水卷材生產線，高性能阻隔類片材生產線，光學麵板生產線，多層共擠片（piàn）材生產線等。

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