1.擠出機的使（shǐ）用與維（wéi）護

       擠出機是塑料製品廠用於生產塑料製品的主要（yào）機械設備。擠（jǐ）出機的規（guī）格、設備結構及製造質量（liàng）的選擇應用是否合理，將會直接影響擠出（chū）機（jī）工作使（shǐ）用壽命的長（zhǎng）短（duǎn）、生產效率的高低和設備生產出製品質量的好壞，相應地也會影響到（dào）塑料製品的（de）生產成本。所以，用於生產塑料製品的擠出機應用選（xuǎn）擇和使用維護必須（xū）引起重視，做（zuò）到對擠出機的（de）選擇（zé）應用及維護（hù）保養（yǎng）符合設備的（de）使用要求與規定。

2.擠出機的選擇

對擠出（chū）機（jī）使用（yòng）類型和規格型（xíng）號（hào）的選擇，應（yīng）考慮到下列幾個條件。

1.按擠出成（chéng）型製品規格選擇
       擠出機擠出成型製品規格不同時，用料量也不一樣（yàng）。一（yī）般選擇擠出機規格型號可按螺杆直徑與製（zhì）品規格關係參考選擇，然後參照基本參數中的螺杆直徑選擇擠出機型號。注意：選擇擠出機規格過小，將無法擠出成型（xíng）製品；選（xuǎn）擇規格過大，則增加動力消耗、加快設備零件磨損、提高製品生產成本，也不可取。

       如果按參數選（xuǎn）取螺（luó）杆的長徑比大於25:1時（shí），則這（zhè）種擠出機生產（chǎn）製品的規格可（kě）相應的增大些。如擠出PE塑（sù）料（liào）薄膜厚（hòu）度為0.025~0.15mm,產品折徑為 550mm時，取螺杆直徑為45mm;折徑為（wéi）750mm時，取螺杆直徑為（wéi）55mm;折徑為1000mm時（shí），取螺杆直徑為65mm,即可滿（mǎn）足產品生產需要。

2.按製（zhì）品成型用原料選擇

（1)聚氯乙（yǐ）烯（xī）擠（jǐ）出（chū）成型用擠出機

1)單螺（luó）杆擠出機。

       20多年前，擠（jǐ）出塑化PVC混（hún）合料多選用螺杆為等距不等深漸變型擠出機。但由於PVC料是一種（zhǒng）熱敏性塑料，所（suǒ）以（yǐ）生產時螺杆轉速不能過（guò）高，則產（chǎn）量受到（dào）限製。一般應先把PVC混合料擠出造粒，然後再把粒料擠出成型製品。後（hòu）來，由於有了PVC粉料（liào）專（zhuān）用擠出機，則可用這種擠出機直接把（bǎ）PVC混合料（粉狀料）一次擠出成型。對於PVC料中需加入（rù）增塑劑的軟質聚氯乙（yǐ）烯（xī）製品（pǐn），擠出成型前還（hái）必須先（xiān）經擠出造粒後才（cái）可在擠出機內擠出成型製（zhì）品。

2)錐形異向雙螺杆擠出機。

       這種擠出機價格適中，它對PVC粉（fěn）料的擠（jǐ）出不（bú）會引起過（guò）高的摩擦熱，這也就避免了PVC料由於有過高的摩擦熱而引起熔（róng）融料分解（jiě）。這（zhè）種螺杆推動熔融料（liào）前移時，與機頭（tóu）模具壓力無關，則擠出料量比較穩（wěn）定，擠出製品產量較高，而且製品質量性能又可得到保證。目前，用（yòng）PVC粉料生產硬質PVC製品，應（yīng）首先考慮選用這種類型擠出機。

3)平行異向雙螺杆擠出機。

       用這種擠出機可直接把PVC混合粉料擠出成型管材、異型材，也（yě）適合（hé）高密度（dù）聚乙（yǐ）烯擠出成型管材。這種擠（jǐ）出機的產量比單螺杆擠出機和（hé）錐形異向雙螺杆擠出機的高，但它造價高、維（wéi）修（xiū）也較複雜，所以（yǐ）目前應用較少。

（2)其他（tā）塑料擠出成型用設備 

       對（duì）於聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯（zhǐ）和ABS塑料擠出成型，目前還是（shì）多選用單螺杆擠出機（jī）。這主（zhǔ）要是因（yīn）為這種擠出和造價低、操作和維修都比較方便，而且現在也有了高效的單螺（luó）杆擠出機。這種擠出機的螺杆長徑比為30:1,螺杆工作轉速可達100~300r/min.

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