1. 機筒結構

      雙螺杆擠出（chū）機的（de）機筒結構和單螺杆擠出機（jī）的（de）機筒結構型（xíng）式一樣，也分整體式機筒和分段組合式機筒。在雙螺杆擠出機中，齧合異向旋（xuán）轉雙螺（luó）杆和圓錐形雙螺杆擠出機一般多采用整體式機筒；隻有少數大型擠出機采用（yòng）分段組（zǔ）合式機筒，目的是為了（le）方便機械加工和節省（shěng）一些較（jiào）貴重的合金鋼材。齧合同向旋轉雙螺杆擠出（chū）機（jī）多（duō）數采用分段式機筒。分段式機筒分成長度相等的幾段，有的機筒上開有加料口，有的機筒上開有排氣口，有的機筒上開有添加（jiā）劑口，然後用螺釘把各段連接成雙螺（luó）杆的組合機筒。

2.雙螺杆（gǎn）用（yòng）軸承

      雙螺杆在擠出工作（zuò）時產生的軸向力和單螺杆在擠出工（gōng）作時產生的軸向力相似或高於單螺杆擠出時的軸向力，這麽大（dà）的軸向（xiàng）力應需要較大規格的軸承（chéng）來承擔，但是，由於雙螺杆的工作布置限製了（le）承（chéng）受螺杆軸向（xiàng）力用軸承的（de）布置空間，所以軸承布置（zhì）有多種方案。

圓柱形雙螺杆用推力軸承錯位布置。由於軸（zhóu）承的規格較大，而根螺杆的軸向力分配均勻，軸承承受的軸向力相等，工（gōng）作時兩（liǎng）根螺杆的（de）軸向位移量也相同，保證了兩根螺杆工作的正常齧合。圓（yuán）錐形雙螺杆齧合工作時，它尾部的軸承部位空間較大（dà），則軸承的布置比較（jiào）緊湊。



3. 加料裝置

根據雙（shuāng）螺杆擠出機擠塑原料的特（tè）點與工作條件要求，雙螺（luó）杆擠出機的加料（liào）裝置應采用強（qiáng）製計量加料方式為（wéi）機（jī）筒供料。

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