塑料薄膜擠出成型推出機筒的輸送工作。傳動係（xì）統中支（zhī）撐螺杆（gǎn）旋轉、承受螺杆工作軸（zhóu）向（xiàng）力的部位,是擠出機生產（chǎn）工作中容易出故障的零件。產生故（gù）障的原因主要是原料中混人金屬塊類硬物，在機（jī）筒內卡（kǎ）住螺杆轉動，或者是由於擠塑生產中的原料溫度偏低，造成支撐軸部（bù）位的滾動軸承損壞。

1.供料係統

      擠出機的供料（liào）係統由原料幹燥機、原料上料機和擠出（chū）機設備上的料鬥裝（zhuāng）置（zhì）組成。其作用是保證擠出機生產時能及時為機筒供料，以使擠出機生產連續平穩地進行。

（1)原料幹（gàn）燥機

       原料幹燥機的作用主要是清除原料中（zhōng）的水（shuǐ）分。獨立使用時，可（kě）用烘箱式幹燥裝置。幹燥機是專為擠（jǐ）出機生產配套用的料鬥（dòu）式幹燥機。該設（shè）備已（yǐ）有專業標準，應用時，可根據擠出機生產用料量大小，選取相匹配的規格（gé）。料（liào）鬥式幹（gàn）燥（zào）機的（de）工作方法是：開動風機，風機把經過電阻加熱的空氣由料（liào）鬥下（xià）部送入（rù）幹燥室，熱風在幹燥室內由下往上吹，當熱風在原料（liào）中通過時，把原料中的水分加熱蒸發（fā）帶出，則潮濕的熱（rè）氣流由幹燥室頂部排出。熱風連續地進出，把原料中的水分一點點蒸發帶出，達到幹燥原料的目（mù）的。

（2)原料上料機（jī）

       擠出機上料鬥內的供料方式有幾種，小型擠出機一般多（duō）用人工直接上料；大型擠出機或多台擠出機並列同時生（shēng）產時（shí）料鬥的供料方式，可采用螺旋法供料、真空上料和壓縮空氣（qì）管道法輸送上料等方式。

1)螺旋上料裝置。

       螺旋上料裝置，也稱為彈簧上（shàng）料裝置。它是把一根螺（luó）旋彈簧裝在橡膠管內，彈（dàn）簧直接由電動（dòng）機驅動，在橡膠管（guǎn）內高速旋轉（zhuǎn）。當（dāng）料鬥需要上料時，起動電動機帶動彈簧旋轉，原料被撣簧螺旋帶動上升，換膠管上端對準料鬥處開有一排料（liào）口，上並至排料口處的原料（liào）被彈簧旋轉的（de）離心力拋出（chū）料口，進入料鬥（dòu）。此種上料裝置結構簡單，操作和維修都很方便，適（shì）合於粒料和粉料的輸送。

2)真空（kōng）上料裝置。

       主（zhǔ）要由風機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾（lǜ）網、電控箱等零部件組成。當料鬥需要（yào）上料時，風（fēng）機起動（dòng），通過吸氣管和過濾（lǜ）網,使中間儲（chǔ）料倉內形成負壓；與此同時，與中間儲料倉及原（yuán）料儲箱相連接的（de）吸料管8把原料儲箱（xiāng）中的（de）原料吸人中間儲料倉內（nèi），當吸入一定量時，上料繼電器動（dòng）作，風機停止（zhǐ）工作，吸料工作停止，這時排料活門（mén）打開，為擠出機料鬥供料（liào）。

3)壓縮空氣管道輸送上料。

       采用壓縮空氣管道輸送上料的方式，多應用於幾台擠出（chū）機並列同時生（shēng）產供料。在這樣比較大規模生產的擠出製品車間內，輸送料係（xì）統由一根總送料管道，再分出數個支管道，分別給各個擠出機料鬥送料（liào）。這種依靠壓縮空氣，采用（yòng）風管輸送料的（de）方式，占地小，用（yòng）人少，環境也比較清潔，可以用來輸送粒料和粉（fěn）料。

（3)料鬥

       料鬥在擠出機的機筒上方，直接為機筒提供生產用料。常用料鬥的結構型式（shì）有靠原料自重為機筒供料型料鬥、強製供料型料（liào）鬥和振動式供料型料鬥。

1)靠原料自重為機筒供料型料鬥。

       這種供料料鬥結構簡單，由鋁（lǚ）板或不鏽鋼板（bǎn）焊接成形（xíng）。這種（zhǒng）結構型式的料鬥擠出機生（shēng）產時，料鬥中的原料靠自（zì）重落人機筒（tǒng）內。這種供料方式多應用（yòng）在小型擠（jǐ）出機中，所用原料為顆粒形。它的優點是料鬥結（jié）構很簡單（dān），造價低，平時也不用維護修理；不足之處（chù）是這種料鬥隻（zhī）能應用在原料為粒狀時，而且還要（yào）經常檢查料鬥中的供料狀態，防止產生原料“架橋”現象，影響生產供料。

2)強製供料型料鬥。

       強製供（gòng）料型擠出機的機（jī）筒供料（liào）方式在大型擠出機上應用較多（duō）.裝置中的攪拌壓（yā）料螺旋由電動機驅動，低速旋轉（zhuǎn），螺（luó）旋上端有彈簧給螺旋施加一定的壓力，使螺旋工作（zuò）旋轉時把原（yuán）料（liào）壓入機筒內。當機筒內原（yuán）料裝滿時，靠原料的反壓（yā）力把螺旋頂起，停止向機筒內供料；當機筒內沒有原料時，螺（luó）旋又靠上端的彈簧壓力把螺旋推向下移，繼續旋轉供料給機筒（tǒng）。

料鬥的結構（gòu）型式
1-螺旋 2-料鬥 3-機筒 4-螺杆

       強製供料裝置中的（de）螺旋方式供料，避免了料鬥（dòu）中原料產生“架橋”現象。原料可以是粒狀，也可以是粉狀，能夠保證向機筒（tǒng）內不間斷（duàn）供料（liào），保證擠出機能連續（xù）不間斷地正常（cháng）生產運（yùn）轉（zhuǎn）。

3)振動式供料型料鬥（dòu）。

       振動式供料型料鬥的結構也很簡單，隻是在料鬥上加一個電磁振動（dòng）器。當擠出機（jī）生產需要供料時，起動振動器帶動料鬥水平方向抖（dǒu）動，使料鬥內原料克服原（yuán）料間及原料與料（liào）鬥壁間的摩擦阻力，依靠料的自重在抖動中下（xià）滑，落人機筒內。振動式供料型料鬥適合於粒狀和（hé）粉狀料的（de）擠出（chū）生（shēng）產，供料時也不會產生“架橋”現象。這種振動式供料料鬥結構簡單，造價很低，又很實用。

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