擠出流延成型

塑料（liào）薄膜采（cǎi）用擠出（chū）流延法生產成（chéng）型，主要用聚丙烯和聚乙烯、聚酰胺和聚酯等樹脂。樹脂擠出流延成型薄膜生產時，原料進入擠出機的機（jī）筒後，在轉動螺杆的攪拌、擠壓（yā）和機筒加熱溫度等多種條（tiáo）件的作用（yòng）下，被塑化熔融；然後被螺杆推入成型模具，則熔融料在模具內（nèi）逐漸被分流，經（jīng）緩衝槽均勻地從模具口擠出，成型薄片狀熔融料流延至平穩轉動的輥筒上（shàng），刀形噴氣口（kǒu）把壓縮空氣吹向膜麵，使膜緊貼（tiē）在輥麵上（shàng），被（bèi）冷（lěng）卻輥筒降溫定型；剝離輥（gǔn）麵的薄膜經測厚、電暈處（chù）理和消除靜電後，即收卷，完成薄膜的擠出流延生產成型。

流延薄膜擠出機生產線設備組成（chéng）.生產線上的主要（yào）設備有（yǒu）擠出機、成型模（mó）具、過濾裝置、冷卻定型輥筒、測厚裝置、電暈（yūn）處理裝置和收卷裝置（zhì）等。

流延（yán）薄膜擠出（chū）機生產線設備組成
1-擠出機 2-過濾裝置 3-成型模具 4-氣（qì）嘴5-冷（lěng）卻定型輥筒 6-測厚裝置 7-電暈處理裝置 8-收卷裝置

生產工藝順（shùn）序：

原料配輥→擠（jǐ）出機把原（yuán）料塑化熔融→成型模具擠出（chū）膜片→冷卻定型輥（gǔn）筒為膜降溫定（dìng）型→電暈處理→牽引→消（xiāo）除靜電→收卷。
流延法薄膜與吹塑法薄膜比較，膜的厚度均勻性（xìng）好、透明度（dù）高（gāo），膜的熱封性（xìng）比吹膜好，製袋性差，設備（bèi）費用較高（gāo）。

         南京住（zhù）野精工機（jī）械有限公司（sī）專注流延膜機、淋膜機、複合機、板材生產線、片材生（shēng）產線、發泡生產（chǎn）線、雙向（xiàng）拉伸薄膜生產線、鋰電池（chí）隔膜生產線等包裝設備和擠（jǐ）出設備的研發生產和銷售。