1、技術水平（píng）及特點

（1）行業主流技術架構、技（jì）術水平及技術研發難度

可循環塑料包裝領域是新（xīn）興的包裝領域（yù），行業中沒有就相關技（jì）術架構形成行業的統一（yī）標準，但行業中的公司圍繞著高分子材料研發及製備技（jì）術、製造工藝工裝技術、整（zhěng）體方案（àn）設計技術三個方麵開展研發與生產。上述技術綜合了產品設計、模具設計、材料配方創新、生產工藝創新等（děng）多個維（wéi）度能力（lì），需要行業內（nèi）企業具備結構力學、高分子材料學、工藝學、工業設計學、人機工程學等多學科知識。

A、高分子材料研發及製備技術的技術水平、技術發展趨勢及技術研發難度

目前不同廠商生產的同品類（lèi）塑料粒子各項性能指標差異較（jiào）小（xiǎo），而高分子材料係在塑料的基礎上通過（guò）改性技術加工而成，具有顯著的個性化和定（dìng）製化特（tè）征，改性塑（sù）料廠商通常根據下（xià）遊行業材料使（shǐ）用的特定需求進行（háng）定製化研發和生產。

高分子材料研發及製備技術將聚焦於結合（hé）不同應（yīng）用行業的需求和應用產品的（de）不斷迭代更新，對高分子材料在個性時尚、綠色環保、輕薄美觀、安全耐（nài）用等方麵的性能提出了更（gèng）高的要求（qiú），未來合成高分子（zǐ）材料向結構更精細、性能更（gèng）高級（jí）的方向發展（zhǎn），如超高強度、難燃性、耐高（gāo）溫性、耐油性、耐腐蝕性等（děng）材料。

目前高分子材料改性技術的應用開發水平（píng）行業內顛覆（fù）性的技（jì）術較少，主要是（shì）根據（jù）產品和客戶需求企業進（jìn）行微創新及調製。在研發過程中需要考慮到該高分子改性材料的性價比、經濟性和普遍應用性。

B、整體方（fāng）案設計技術的技術水平、技術發展趨勢（shì）及技術研發難（nán）度

目前多數企業主要憑借以往的經驗，根據客戶的（de）需求（qiú）進行簡單（dān）的設計。通常設（shè）計（jì）周期較長，且沒有形成（chéng）完整的設計理論（lùn）。整體方案設計技術作為（wéi）未來我（wǒ）國可循環塑料包裝（zhuāng）行業技術研發的重點，圍繞提高生產效率和降（jiàng）低原材料消耗等方向開（kāi）展，技術主要發展趨勢圍（wéi）繞數字化、智能化（huà）和節能環保的方向開展。

未來（lái），整體方案設計技術將重（chóng）點發展以有效的（de）分析（xī）理論為基礎（chǔ），運用先（xiān）進的（de）諸（zhū）如三維仿真建模等設（shè）計分析程序，全（quán）麵綜合（hé）考慮包裝器具產（chǎn）品（pǐn）的結（jié）構、外觀等（děng）設計主（zhǔ）要元素，旨在提高成品的測（cè）試通過率（lǜ），提升整體工作效（xiào）率、計算精度，以提高整體（tǐ）包裝解決方案設計水平。因此，憑借長久的經驗（yàn）進行企（qǐ）業建模數據庫的搭（dā）建對企業的整體（tǐ）方案設計技術的提高至關重要。

C、製造工藝工裝技術的技術水平（píng）、技術發展趨勢（shì）及技術研發難度

目前國內的製造工藝工裝中，主要圍（wéi）繞吸塑、注塑（sù）、吹塑、熱壓等工（gōng）藝形成了穩定的生產製備技（jì）術。因（yīn）薄壁吸塑產品比較普遍，工（gōng）藝及生產指標（biāo）易達到國家標準，生產（chǎn）技術門檻較低（dī）。隨著厚壁吸塑產（chǎn）品對其承載能力和性能的要求提高，其技術水平要求較高。

未（wèi）來（lái）製（zhì）造工藝工裝（zhuāng）技術主要根據高分子材料的研發情況同步更新和迭代製備生產方（fāng）法。為了使改性材（cái）料得到更好的應用（yòng），也會對生產中的設備進行不斷的調配和工藝方法進行改進。

目前國內（nèi）的生產設備與國外先（xiān）進設備還存在（zài）一定差距。製造工藝工裝技術將繼續圍繞提（tí）高生產效率（lǜ），滿（mǎn）足新研發高分子改性材料的可加工性，提高生產設備的精密性（xìng）和工藝的精準性。

2、行業特點和發展態勢

隨著下（xià）遊消費市場的不斷升級、社會環保（bǎo）意識的不斷增強，我國塑料包裝行業的技術、產品進（jìn）入了新的發展階段。

（1）向經營服務一體化模式發展

隨著經濟全球化、行業（yè）分工專（zhuān）業化和產業鏈優化，下遊行業高端客戶對包裝企業（yè）提出了更高的（de）要求。供應（yīng）商在被（bèi）用（yòng）戶接受、進入客戶備選供應商目錄並成為長期合作夥伴之前，需要經（jīng）過一（yī）係列嚴格的測試、評審和認證過程。該過程（chéng）不局（jú）限於對產品質量的要求，還包含對企業包裝方案優化、產品設計、交貨（huò）的及時性（xìng）、資金實力、物流（liú）配送與倉儲（chǔ）等綜合服務能力測評（píng）。塑料包裝行業經（jīng）營模（mó）式已經由（yóu）過去單一的生產製（zhì）造銷售（shòu）模式（shì），向（xiàng）更符合現代產業發展趨勢、更契合客戶需（xū）求的包裝（zhuāng）整體解決方案的服務模式轉變，包裝服務一體化是行（háng）業未來發（fā）展的潮流和趨（qū）勢。

（2）高新技術、先進材（cái）料及高端裝備（bèi）的運用逐漸增多

隨著塑料包裝產業研發工作的深（shēn）入，如無（wú）膠複合、無菌包裝技（jì）術（shù）、可降解塑料製造等技術在塑料包裝（zhuāng）行業中的（de）推廣運用，新材料、新技術、新設備不斷湧現，塑料包裝的各項性能進一步改善（shàn）。同時，塑料包裝在物流中（zhōng）的應（yīng）用也逐漸向（xiàng）高性能、多功（gōng）能、智能化方向轉變。

隨著國家物聯網規劃的（de）實施，智能塑料（liào）包裝（zhuāng）應運而生。基於物聯網（IoT）技術，智能塑料包裝建立諸如無線射頻識別（RFID）、近場通信（NFC）、藍（lán）牙和智能（néng）標簽，結合（hé）傳感器動態交互信息（xī）、供應鏈（liàn）管理以及大數據分析，配合識別終端及遠程信息係統，以（yǐ）實現包裝品的信息化管理，應用範圍呈持續擴大趨勢，市場（chǎng）前景廣闊。

（3）環保且可（kě）循環利用塑料包裝對一次性（xìng）包裝產品的替代

與其他類包裝相比，塑料包裝具有良好的特性：第一，密度小，單位質量的包裝（zhuāng）體積和（hé）包裝麵積較大；第二，具有良好的耐酸堿、抗氧化和耐化學性；第（dì）三，成型容易，所需成型（xíng）能耗低（dī）於（yú）鋼鐵等金（jīn）屬材料；第四，具有良好的透明（míng）性、易著色性；第五（wǔ），具有良好的強度，可以獲得較高的包裝得率，耐衝擊，易改性；第六（liù），成型工藝成熟，加工成本低；第七，絕緣性優，可防靜電。因此，塑料包裝產品上述特性使（shǐ）其具有良好的承載能力、防護功能和實用（yòng）功能，應用廣泛。

目前全（quán）球塑料包裝材料逐步向（xiàng）高機能、多功能性、易回收利（lì）用、易降解的方向發展。循環經濟與綠色包裝（zhuāng）也是我國包裝發展的（de）重點，大力（lì）發展循環（huán）經濟和綠色（sè）包（bāo）裝既能充分利用和（hé）節約資源，又能起到保護（hù）環境的作用。可循（xún）環塑料包裝因可塑性強、經久耐用，在（zài）物流運輸中能夠多次運輸，應用於閉環物流，節省資源，降低單次使用成本，滿足多個行業對綠色包裝產品的需求。

隨著國家大力倡導“綠色包裝”產品及服務（wù）作為行業發展重點和終端（duān）消費的不斷升級，低碳環保（bǎo）理（lǐ）念逐漸成為社會主旋律，環保型可循環塑料包裝材料（liào）及產品將逐漸取代一次性包裝產品，在包裝領域中占（zhàn）有率逐步上升，應（yīng）用範圍逐步擴。

（4）應用領域繼續擴大

塑料包裝重量輕，質量可靠、使用壽命長、運輸方便（biàn）、運輸成（chéng）本低，且（qiě）具有良（liáng）好的（de）阻隔性及（jí）拉（lā）伸強度，增加助劑的塑料包裝在阻燃（rán）性能上也有一定的優勢。

近年來，基於（yú）塑料包裝的上述優勢（shì），通過對塑料材料性能改性、輕量高強度化的深入研究，塑（sù）料包裝的應用領（lǐng）域不斷擴大，並在製（zhì）造業、消費品行業、物流行業等行業逐步形成對紙製品、木製品、金屬製品的替（tì）代趨勢。在零部件製造與裝配企業、電子及計算機製造（zào）與裝配企業、食品飲料製造與流通企業等領域，采（cǎi）用塑料包裝的企業不斷增（zēng）加，塑料包（bāo）裝的應用範圍不斷擴大。