加工因素（聚（jù）合物溫（wēn）度、引出速度、冷卻溫度、模唇（chún）間（jiān）隙和對薄膜施加的張力）和薄膜性能（伸長、衝擊強度、透明性（xìng）、模量、魚眼、滑（huá）爽性和（hé）厚度（dù））之間的關係。

        聚合物加工溫度越高其薄膜透明性就越好，但溫（wēn）度很高（gāo）對其（qí）機械性能有負麵影響。當薄膜驟冷越快，其透明性改善了並且其機械性能變得近似地（dì）各向同性，此外衝擊強度提（tí）高，但（dàn）拉（lā）伸強度和伸長率有點下（xià）降。引出速度與薄膜的取向（xiàng）有關。速度越高導致機器方向和橫向的取向程度（dù）不（bú）同，而且衝擊強（qiáng）度下降。

        加工因素對聚丙烯薄膜性能的影響，其結果一般來說，與吹塑薄膜生產中的加（jiā）工因素相比（bǐ），T型模頭流延薄膜生產中的加工因素（sù）對薄膜的機械性能的（de）影響極小，但對薄（báo）膜的熱封合溫（wēn）度、光學性（xìng）能、靜摩擦係數有些影響。

（a)薄膜厚（hòu）度和靜摩擦係數

（b)聚合物溫度和霧度


（c)驟冷輥筒的溫度（dù）和（hé）霧度

         薄膜的（de）冷卻溫度越高造成結晶度越高。因此熱封合溫（wēn）度變得越高，而光學性能受損。這樣，靜態摩擦係數降低（dī），因為由於結晶使得表麵不（bú）均勻，並且（qiě）因為結晶度高（gāo）模量也增高。



         聚合物溫度（dù）增高改進了光學性能，因（yīn）為這導（dǎo）致在模頭裏作用到聚合物的剪切應力減小，而且（qiě）從（cóng）模頭縫口出來的聚（jù）合物得（dé）到較大的鬆弛（chí）。這（zhè）反過來又因為結晶度降低導致衝（chōng）擊強度提高，但（dàn）模量下降。薄膜厚度影響薄膜的光學性能；隨厚度的增加（jiā）靜摩（mó）擦係數急劇下降。

        以LLDPE為例，LLDPE與低密（mì）度聚乙烯(LDPE)相比，具有較高的（de）力學性能、結晶度和熔點，但透明度較低，主要用於製作各種薄膜。本實驗對（duì）LLDPE吹塑薄膜的影響因素進行了研究（jiū），並對加（jiā）工條件進行（háng）了（le）優選，以便為（wéi）薄膜生產廠提供一些參考。


       隨著吹膜溫度的提高，薄膜的霧度呈下降趨勢，這（zhè）是因為隨著吹膜溫度即熔體（tǐ）溫度的提高，LLDPE分子的鬆弛能（néng）力增（zēng）加（jiā），分子的內應力得到很好的（de）釋放，使薄膜（mó）表（biǎo）麵更加光滑平（píng）整，從而降低了薄膜的霧（wù）度



       薄（báo）膜的落鏢衝擊質量（liàng）隨著加工溫度的提高而增加，但（dàn）溫度達到195℃時（shí），落鏢衝擊質量（liàng）有所下降直角撕裂強度隨加工溫度的提高變化不明顯。



        拉伸（shēn）屈服強度（dù）和拉伸斷裂強度（dù）均隨溫度的升高而略有下（xià）降。這是因為薄（báo）膜的強度主要受LLDPE分子取向的影響，成型溫度提高，薄膜的冷卻速度（dù）相對減慢，薄膜內部的微小結晶逐漸長成大球晶，從而（ér）影響（xiǎng）分子的取向。

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