利用抗靜電劑製備抗靜電薄膜具有工藝簡便、價（jià）格（gé）低廉的明顯優勢，是（shì）當今（jīn）生產抗靜電薄膜應用最為廣泛的方法（fǎ）。用作抗靜電劑的物質，通（tōng）常均為各種不同類型的表麵活性劑，目前已工業化的抗靜電劑的品種在一百種以（yǐ）上，不僅國外的一些著名的大（dà）型化工公司如瑞士的汽巴公司、美國的氰特公（gōng）司等，均有自己的抗（kàng）靜電劑品牌、國內的化工研究所，也（yě）十分重視對抗靜電劑的開發研究工作，采（cǎi）用抗靜電劑生產抗靜電薄膜，可以生產表（biǎo）麵電阻低於1010Ω(或者（zhě）更低）的抗靜電薄膜。


在抗靜電劑（jì）的分子中，非極性部分的親油基和極性部分的親水基之間應具有適當（dāng）的平（píng）衡（héng）（HLB),並與高分子材料有一定的相容性。


2.抗靜電劑的分類（lèi）

（1)根（gēn）據使用方法的不同進行分類
抗靜電劑可以分為外（wài）部抗靜電劑（jì）和內部抗靜電劑：塗布於（yú）塑（sù）料薄膜的表麵而（ér）抗靜電者，稱之為外部抗靜電劑；混（hún）於塑料（liào）中而使（shǐ）塑料薄膜抗靜者，稱之為（wéi）內部抗靜電劑。



（2)根據抗靜電劑分子中的親水基能否電離進行分類（lèi）
抗靜電劑可以分為離子（zǐ）型和非離子型。在（zài）離子型抗電劑中，如果親水基遇水後可電離，電（diàn）離後帶負電荷即為陰離子型抗（kàng）靜電劑；如果親水基遇水後可電離，電離後（hòu）帶（dài）正電荷則為陽離子型抗靜電劑；如果抗靜電劑的分子（zǐ）中具有兩個以上的親（qīn）水基，而電（diàn）離後又分別帶有正、負不（bú）同的電荷時，則為兩性離子型抗靜電劑。如果親水基通水後不電離（羥基（jī）、醚鍵、酯鍵等），這類抗靜電劑則稱之為非離子型抗靜電劑。


（3)根（gēn）據化學結構的（de）進行分（fèn）類
抗（kàng）靜電劑又可以（yǐ）分為（wéi）硫酸衍（yǎn）生物類、磷酸衍（yǎn）生（shēng）物類、胺類、銨鹽類（lèi）、咪（mī）唑啉類以及環氧乙烷衍生（shēng）物類等（děng）。


3.抗靜電（diàn）劑作用機理

物質在摩擦過程中電荷不斷產生，同時也不斷泄漏、荷（hé）泄漏主要通過摩擦物（wù）自身（shēn）的體積傳導、表麵傳導以及向空（kōng）氣中幅射三（sān）個途徑進行。一般固體的體積電阻較表麵電阻要高2~3個數量級（高100~1000倍），帶電防止作用（yòng）主要受高分子材料的表麵電阻率支配，即電荷泄漏中（zhōng）表麵（miàn）傳導是（shì）主要的，因此人們通常通過采用降低其表麵電阻、提高表麵電傳導的方法實現防止（zhǐ）靜電的目的。

（1)外部（bù）抗靜電劑的（de）作用機理
外部抗靜電劑一般以水、醇或其他有機（jī）溶劑作為（wéi）溶劑（或分散劑），配成（chéng）濃度為0.5%~2.0%的溶液，再（zài）將抗靜電劑塗於塑料的表麵，抗靜電劑分子的親油基就會吸（xī）附在塑料製品的表麵上（shàng），在（zài）塑料表麵有了抗靜（jìng）電劑的（de）親水基存在，就很容易吸（xī）附環境中的水分，水分在塑料表麵形（xíng）成一（yī）個單分子的導電層（如抗靜電（diàn）劑為離子型化合物，還能起到離子導電（diàn）的作用），從（cóng）而降（jiàng）低表麵電阻，加速電荷的泄漏（lòu）；另一方麵，由於（yú）在塑料的表麵有了抗靜電劑的分子層和吸附的水分，因此在摩擦時其摩擦間隙中的介（jiè）電常數（shù）較空氣的（de）介電常數（shù）明顯地高，從（cóng）而削弱（ruò）了（le）間隙中的電場強度，減少了電荷的產生。


（2)內（nèi）部抗（kàng）靜電（diàn）劑的作用機理
內部抗靜電劑是在樹脂加工過程中添加到樹脂組成物（wù）中的表（biǎo）麵活性（xìng）劑，它與樹脂（zhī）之間具有適度的相容性，與樹脂有較好的混容性（xìng），但（dàn）又不完（wán）全相容，成型過（guò）程中以及成型之後，抗靜電劑會（huì）逐漸從塑料製品的內（nèi）部向其表麵遷移。當抗靜電劑（jì）的添加量足夠高時（添加量一般為每100份樹脂，加人0.1~3份的（de）內（nèi）部抗靜電劑），內部抗靜電劑就會在樹脂－空氣的界麵形成最稠密的排列，抗靜電劑的極性基（親水基）都向著空氣一側排列（liè）而形成一個單分子導電層，從而顯現出抗靜電（diàn）性。理論上講，隻要在塑料薄膜的（de）表麵形成（chéng）一個單分子導電（diàn）層，即能產生良好的抗靜電效果，但實（shí）際試驗表麵，抗靜（jìng）電所需要的遷移積聚於塑料表麵的抗（kàng）靜（jìng）電（diàn）劑的量，要遠高於單分子層，塑料表麵覆蓋的抗靜電分子平均在（zài）十層以上時，才能表現出比較理想（xiǎng）的抗靜電效果。


在加入的抗靜電劑（jì）的量達到一個臨界濃度（dù）以前，隨著抗靜電劑加（jiā）人量的增加，塑料的抗靜電（diàn）性會明顯提（tí）高，對於（yú）一般高分子化合物而（ér）言，臨界濃度大約是0.5x10-2mg/c㎡.由於內部抗靜電劑在樹脂中（zhōng）的分布是不均（jun1）勻的，表麵濃度高，內部濃度低，抗靜電（diàn）作用仍然像外部抗靜電劑一樣，依靠它們在樹脂表（biǎo）麵的內部抗靜電劑的分子導電層，如果因拉伸、摩擦（cā）、洗滌等原因導（dǎo）致樹脂表麵抗靜電劑（jì）分子層缺（quē）損，薄膜抗靜電性也會降低，但樹脂內（nèi）部的抗靜（jìng）電劑分子會不斷向表麵遷（qiān）移，使表麵缺（quē）損的抗靜電劑分子層從內部得到補充而使抗靜電（diàn）性逐步得到恢複。因此（cǐ），一般（bān）來講，內部抗靜電劑的持久性較外部抗靜電劑要好得多。


4.抗靜電劑的選擇（zé）原則
由於外部抗靜電劑和內（nèi）部（bù）抗靜電劑的施工方法和作用機理不完全相同（tóng），對於（yú）兩種抗靜電劑（jì）的基本要求亦不盡（jìn）相同（tóng）。

（1)外部抗靜電劑（jì）的選擇原則


①有可溶的或可能分散的（de）溶劑（jì）。
②與薄膜表麵結合牢固（gù），不逸散、耐摩擦、耐洗滌。
③抗靜電效（xiào）果好，在低溫、低濕的環（huán）境（jìng）中也有良好的（de）效果。
④不（bú）引（yǐn）起薄膜的黏閉（bì）性，手（shǒu）感好。
⑤毒性低。
⑥不影（yǐng）響包裝商品的性能。
⑦價廉。


（2)內部（bù）抗靜電劑的選（xuǎn）擇原則
①耐熱性良好，能經受樹脂在加工過程中的高（gāo）溫（120~300℃)而不致分解。
②容易混煉，分散性好，不給成型加工過程造（zào）成困難。
③不會導（dǎo）致樹脂性能（néng）劣變

南京住（zhù）野精工機械有限公司有專業的流延膜（mó）生產線，公司主營的流（liú）延（yán）膜製造生產線有:TPU熱熔膠膜生產線，CPP/CPE流延膜生產線（xiàn），EVA太陽能封裝（zhuāng）膠膜生產線，PE衛（wèi）生透氣膜（mó）生產線，PVDF流延膜（mó）生（shēng）產線，PP三維立體（tǐ）薄（báo）膜生產線，醫用血液淨化薄膜生產線，多層共擠阻隔膜生產線，LLDPE纏繞膜生產線等。

公司地址:江蘇省（shěng）南京市江寧區秣陵街道開拓路11號（hào）
聯係方式:025 5183 9686/133 9078 0291