新聞資訊 | 發布日期:2020-10-23 發布者:91视频入口精工 |
一、纏繞(rào)薄膜生產工藝
如前所述,目前纏(chán)繞薄膜的生產以(yǐ)流延法為主。眾(zhòng)所(suǒ)周知,薄膜的使用性能取決於其厚度,對於一張薄(báo)膜或者一個薄膜袋來講,其使用(yòng)性能實際上取決(jué)於其最薄處(性能最薄弱處),采用(yòng)流延法有利於提高薄膜的厚度精度(dù),因此在滿足同樣(yàng)使用強度要求的情況下,采用流延法生產纏繞薄膜,較采(cǎi)用吹塑法生產纏繞薄膜可以降低薄膜的厚度,降低單耗,節約原料,降低生產成本(běn);在(zài)增黏劑加人量一定(dìng)的情況下(xià),采用流延法生產的纏繞薄膜,采用吹塑法生產的纏繞薄膜,具有更大的表麵黏性,因此在表麵黏性要求相同的(de)情況下,采用流延法生產纏繞薄膜,較采用吹塑(sù)法生產纏繞薄(báo)膜,可以減少增黏劑的(de)用量,從而降低(dī)薄膜的配方成本低(dī);另外,采用流延法生產的纏(chán)繞薄膜(mó),較采用吹塑法(fǎ)生產的纏繞薄(báo)膜,透明(míng)性要好。由於上述種種原因,在纏繞薄膜的生產中,流延法與吹塑法的競爭(zhēng)中表現出了(le)明顯的優勢,成為當今生產纏繞(rào)薄膜(mó)的主流方(fāng)法。www.xbbg.cn南京91视频入口精工纏(chán)繞膜(mó)設備(bèi)
1.工(gōng)藝條件(溫度分布)
在確定了(le)聚乙烯纏繞薄膜的成型工藝路線(設備類型)和配方之後,合理(lǐ)的溫度參數的設定是獲得優質聚乙烯纏繞薄膜的(de)不可或(huò)缺的要素。流延法生產聚(jù)乙烯(xī)纏繞薄膜時的參考溫度示例如(rú)下。
(1)擠出機及(jí)模頭
加料段190℃,過濾器280℃,接管280℃,模頭270℃.
(2)驟冷輥 I為(wéi)16℃;II為19℃.
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2.影響薄膜表麵黏(nián)性的主要因素
(1)增黏劑加入量對薄膜自粘性的影響(xiǎng)
含增(zēng)黏(nián)劑PIB的聚乙烯纏繞薄膜,要獲得良好而穩(wěn)定的黏(nián)性,生產之後需要24~72h的存放時間,讓增黏劑充分析出到薄膜的表麵。含有不同數量的增黏母料時(shí),纏繞薄膜生產(chǎn)72h後,所測得的自黏性(xìng)(剪切剝離強度)。薄膜的自黏性與增黏母(mǔ)料(liào)的加入(rù)量成(chéng)正的相關關係:增黏(nián)母料用量增加,薄(báo)膜的表麵黏性增大,但是當增黏母料的加入量過多(duō)時,增黏劑的析出會在膜表麵集結成塊,造成(chéng)薄膜表麵的自黏性不(bú)均,甚至會使膜卷很難打開,因此流(liú)延(yán)纏繞薄(báo)膜中,聚異丁(dīng)烯用量在2%~2.5%,聚異丁烯母料(liào)的用量一般不超過4%.
(2)薄(báo)膜的厚度對薄膜自粘(zhān)性的影響
聚乙烯中添加增黏劑的(de)比例(lì)相同時,薄膜的厚度(dù)越厚,可能析出到薄膜表麵的增黏劑(jì)的量越多,因此薄膜表麵(miàn)的黏性越大。
(3)驟冷輥表(biǎo)麵溫度對薄膜自黏性的影響
流延冷卻輥的表麵溫度對薄膜自黏性(xìng)的影響表現(xiàn)為呈反的相(xiàng)關關(guān)係:驟冷輥的表麵溫度越低,所生(shēng)產流延纏繞薄膜的表麵黏性越高。但驟冷輥的表麵溫度過低,在流延(yán)時,空氣中(zhōng)的水蒸氣會在冷(lěng)卻(què)輥的表麵冷凝而生成水,冷凝水的存在(zài)不僅會使纏繞薄膜(mó)的自(zì)黏性降低,還會影響生產的順(shùn)利進行,因此流延驟冷輥(gǔn)的溫(wēn)度一般控製在20~25℃的範圍。www.xbbg.cn南京91视频入口精工纏繞膜設備
3.生產中不正常情況及處理對策
(1)薄膜縮幅嚴重
①流延驟冷輥(gǔn)的溫度偏低,需適當調高驟(zhòu)冷(lěng)輥溫度;
②靜電鎖效果不良,需調(diào)節靜電;
③鑄膜輥處設置的雙腔負壓風(fēng)箱的真空偏小或壓輥沒壓好,需調節調(diào)真空度及壓輥(gǔn)。
(2)晶點
①物料髒,注意物料(liào)清潔度;
②擠出溫度太(tài)低,塑化不良,應適當提高溫(wēn)度;
③擠出溫度太高、物料在料筒中停留時間過長導致物料凝膠化(huà),應適當降低溫度;
④擠出時剪切力過小、塑化不良,需適當提高背壓。
(3)膜黏性不(bú)足
①黏性(xìng)層的(de)厚度不夠,需提高黏性層的比例;
②黏性層中增黏劑(jì)加(jiā)入量不夠,需提高增黏劑的比例;
③檢(jiǎn)查聚乙(yǐ)烯樹脂(zhī)中是否含有較多的爽(shuǎng)滑(huá)劑等添加劑,如爽滑劑含量多,應換用其他牌號(hào)的(de)聚(jù)乙烯;
④流延機的驟冷輥(gǔn)表麵溫度偏高,需適當(dāng)降低冷輥的溫度。
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