一.    聚乙（yǐ）烯熱收縮薄膜的（de）生產
包裝用（yòng）聚乙烯熱收縮薄膜的生產，既可以采用單泡法（直接吹塑，吹塑時隻有一個泡（pào）管）也可以采用雙泡法（先製得坯膜，坯膜再經過加（jiā）熱並進行第二次吹脹，生產時有兩個泡管）。其中以單泡法最為簡便，產品的生產成本（běn）也最為低廉，且該法可利用生產（chǎn）普通聚（jù）乙烯吹塑薄膜的設備略加（jiā）改進，進行生產，因此（cǐ）工業化的包裝用聚乙烯熱收縮薄膜產品，毫無（wú）例外（wài）地均采用吹塑（單泡）法生產。www.xbbg.cn流（liú）延（yán）膜設備

生產聚乙烯熱收縮薄膜，主要應把握PE樹脂的選（xuǎn）擇、薄膜拉伸的工藝控製、溫度及冷卻控製（zhì）等幾（jǐ）個環節（jiē）。
1.原料的選擇
密度較低：PE樹脂有高密度、低密度兩個大類。密度較高的PE分子支鏈較少（shǎo），分子的規整性較好，有（yǒu）較好的結晶性，這類PE製得的（de）薄膜機械強度較（jiào）高，但透明性較差，特別是由它製得的熱收縮薄膜，恒溫收縮曲線（xiàn）的收縮、高溫不敏感區域狹窄、收縮性能不佳，因此製造聚乙烯熱收縮薄膜（mó）時，應選擇密度較（jiào）低的（de）聚乙烯（一般選用密度在0.920~0.925g/cm3的（de）聚（jù）乙烯）。

熔體流動（dòng）速率低，則分子量較高，分子之間的纏結點（diǎn）多，用於生產熱收縮（suō）薄膜時，容易在薄膜中形成（chéng）、保留強迫彈性變形（xíng），從而產（chǎn）生（shēng）較大的（de）收縮率。因此，製造聚乙烯熱（rè）收縮薄（báo）膜時，選擇熔（róng）體流動（dòng）速率較低的聚（jù）乙烯（xī）為好，熱收縮薄膜所用聚乙烯的（de）熔體（tǐ）流動速率一般應不大於5g/10min,最好在1.0g/10min以下。

薄膜的收（shōu）縮（suō）性能與樹脂的分子量分布度有關。一般來講（jiǎng），分（fèn）子量分布寬者，熱收縮性（xìng）能較好（hǎo），因此（cǐ）如有條件，生產熱收縮薄膜時最好選用雙峰類聚乙烯樹脂（zhī）。www.xbbg.cn流延膜設備

2.生（shēng）產工（gōng）藝流程及工藝參數的影響（xiǎng）
（1)聚（jù）乙烯（xī）熱收縮薄膜的生產工藝與普通的聚乙烯（xī）吹塑薄膜的生（shēng）產工藝基本（běn）相同，可表述如下。

PE樹脂
擠出塑化（huà）
吹脹、拉伸成型（xíng）
冷（lěng）卻
牽引
收卷（juàn）
聚乙烯熱（rè）收縮
薄膜膜卷

（2)生產工藝對（duì）聚乙烯熱收縮薄膜收縮性能的（de）影響

要（yào）製取高熱收縮性能的聚乙烯熱收縮薄膜，除了聚乙烯（xī）原料的選擇之外，生產（chǎn）工藝條件也是十分重要的因素。特別是拉伸倍率（吹脹比及牽伸比）、泡管（guǎn）冷固線的（de）高低，對產品的熱收（shōu）縮（suō）性能具有十分（fèn）明顯（xiǎn）的影響。www.xbbg.cn流延膜設備（bèi）

①收縮率與（yǔ）拉伸（shēn）比之間的關係
薄膜內的強迫彈性變形源於生產過程中薄膜內的分（fèn）子定向，它是聚乙烯熱收（shōu）縮薄膜獲得熱收縮性能的必要條件，因此牽伸比增大，薄膜的（de）縱向收（shōu）縮率增加；吹脹比越大，橫向收縮率增加。

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