上（shàng）回我們介紹過薄膜生產領（lǐng）域使用最（zuì）廣泛地（dì）兩（liǎng）大薄膜生產工藝，即流延（yán）薄膜和吹（chuī）塑（sù）薄膜工藝。今天由南京91视频入口精工機（jī）械有限公司向我們介紹流延薄（báo）膜工藝之流延薄（báo）膜的厚度變化與（yǔ）調節（jiē）。

1.   厚度變化和薄膜質量（liàng）

厚度變化在兩個方麵影響（xiǎng）流延薄膜（mó）的質量:經濟和（hé）技術。

如果生產的薄膜保證有一最（zuì）低的高度，那麽減少厚度變化將直接導致節省樹脂。

薄膜厚度越均勻，薄膜卷（juàn）取得的情況越好。厚度變化會導致卷起來的薄膜形成永久的（de）變形。鬆開卷取的薄膜進行進一步的加工（gōng）時就不會是平整的，這將造成在層合，印刷，製袋等時出現不規整的情況。作為這樣（yàng）的厚度變化就不表示質量差，而是薄膜平（píng）整方麵的缺陷。www.xbbg.cn流延薄膜製造設（shè）備

2.   厚度變化的形成

流延薄（báo）膜模頭（tóu）有衣架形的流道，通常（cháng）用筒式電（diàn）加熱元件（jiàn）加（jiā）熱。

目前，流道是針對（duì）操作點而設計的。這是一個折衷方案，代表了（le）對期待的操作範圍的一個最佳的解（jiě）決方（fāng）法。因此很明顯，流延薄膜模頭需要一些控製熔體流動的措施。熔（róng）體流動不規則可能源於不均勻性和加熱弊病，由此可見也要（yào）進行調整（zhěng）。此外，應當控製在模頭和留言（yán）輥（gǔn）筒之間的薄（báo）膜熔體縮幅所造成的在薄膜邊緣出（chū）現的薄膜（mó）增厚情況。www.xbbg.cn流延薄膜製（zhì）造設備

3.   薄膜厚度的影響

薄膜厚度用調（diào）節模頭間（jiān）隙的活（huó）模唇來改變。局（jú）部熔體流改變加（jiā）減50%以（yǐ）上是完全可能的，因為模頭間隙會對熔體流造成相當大的背壓。通過調節活模（mó）唇，次背壓會有大的改變。www.xbbg.cn流延（yán）薄膜製造設（shè）備

薄膜的平均厚度不可通過活模唇的位置來改變，隻（zhī）會受熔體通過量，薄（báo）膜速度和薄膜寬度（dù）的影（yǐng）響。

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