對於（yú）膠帶（dài）我們都不陌生，而生（shēng）產膠帶的過程是怎樣的？用什麽機（jī）器生產的？

膠帶塗布機是一種用於BOPP膠帶的塗布的機（jī）器設備。它是眾多膠帶生產公司必（bì）不可（kě）上（shàng）的機（jī）器。

一.生產工藝（塗布）



在BOPP上塗覆一層丙烯酸丁酯壓敏膠水而來，生產工（gōng）藝（yì）就叫塗布，相當的簡單！



二.認識塗（tú）布機



       塗布機的體型較為龐大，市麵上的塗布機不僅在寬度上有所差（chà）別，在長度上也因設計速度的不同而有差異。據卓創統計數據顯示（shì），目前國內塗布（bù）機有（yǒu）0.5米，1米，1.3米和1.6米的，其中，1.3米的最為（wéi）普遍，占全國使用量的80%左右；0.5米和1米的（de）多為廠家用來做印字（zì）、印刷類的（de）膠帶；1.6米的塗布機近幾（jǐ）年才逐步興盛起來。塗布機長度在（zài）30-40米（為烘幹膠水設計（jì））。

三.塗布工藝（刮刀+線棒）

       塗布機有兩種塗布（bù）工藝，分別為線棒和（hé）刮刀（dāo）。刮刀是傳統的塗布工藝，它的優點（diǎn）是：能獲得較高的平滑度和光澤度；缺（quē）點是：對（duì）原膜的（de）要求較（jiào）高，塗膠的速度相對較慢。線棒作（zuò）為近（jìn）幾年剛剛興起的（de）塗布工藝，它的優點是：對原膜的（de）要求低，塗膠速度較快，能適應高固含量的塗布；缺點是：塗布量可（kě）調節範圍小，計量棒容（róng）易破損，對膠水質量要求高。每個工藝（yì）都有（yǒu）每個工藝的閃光點，兩種工藝隻能共存，不可淘汰其中任何一個。




四.塗布速度（工藝存異）



       塗布機的生產工藝分為線棒工藝和刮刀工藝，一般來說，線棒機比刮刀機（jī）的生產速度要快一些（xiē）。據卓創統計（jì）數據顯示，目前線棒機的生產速度在250-260米/分鍾，280-290米/分（fèn）鍾（zhōng），部分可至（zhì）300米/分鍾（zhōng）以上；而刮刀（dāo）機的生產速度在220-230米/分鍾，180-190米/分鍾，150米/分鍾，甚（shèn）至部分老線在100米/分鍾左右。因此，每條塗布機的生產能力還是相當懸殊（shū）的。



五.膠帶生產具體步驟



1、添加原料：在膠帶生產工藝流程當中首先要做的就是添加膠帶原材料，比如（rú）：丙（bǐng）烯酸。



2、乳化槽（cáo）：然後將（jiāng）丙烯酸這種膠帶原材料添加到乳化槽進行乳化。



3、反（fǎn）應鍋：丙烯酸加入到乳化槽裏麵進行乳化（huà）後，再將其放到反應鍋裏麵進行加熱。



4、膠水：通過以上膠帶生產工藝步驟後生產出膠水成品。



5、塗布機：將剛製成的膠水放在薄（báo）膜進行（háng）上膠。



6、半成品：通過這些膠帶生產工（gōng）藝就製成的膠帶半成品—母卷。



7、切管機：將（jiāng）剛剛製成（chéng）的膠帶母卷采用切管機（jī）進行（háng）切管工序。



8、分條機：膠帶母卷切管成（chéng）功後采用分條機進行分條的膠帶生產工（gōng）藝。



9、紙（zhǐ）箱：膠帶母卷經過切管、分條後就成了（le）市場上人們看到的膠帶，現在即可進行紙箱（xiāng）包裝。



10、膠帶：將包裝（zhuāng）好（hǎo）的膠帶放置倉庫，這就是（shì）最後一道膠帶生產工藝，這（zhè）時才能將其稱為膠帶成品。

       BOPP密封帶的機器，可自（zì）動高速破布。其優點是高速自動切布、自動貼膜、自動修邊、均勻塗膠等。隨著密封膠帶市場的逐步發（fā）展和（hé）擴大，密封（fēng）膠帶塗（tú）布機的應用範圍也在（zài）不斷擴（kuò）大（dà）。