熔噴(PP）無紡布生產過程中，因為牽扯到溫度、氣壓（yā）、模具、轉速等方（fāng）麵的參數配比（bǐ），所（suǒ）以需要進（jìn）行不斷的磨合和調試，才能讓產品達到最佳效果。

以下是在實際生產過程所總結的經驗，供參考：

一：調機流程

1、在較高溫度和風壓條件下 ，把布做得更柔（róu）軟；

2、依次慢慢降低模頭溫度、熱（rè）風（fēng）溫度，至布剛看起來有點硬；

3、記錄（lù）此時的模頭溫度和螺杆溫度；

4、調整風壓、熔體擠出量、收網距離，讓布做的更柔（róu）軟一些；

5、調整（zhěng）收卷速度，達到充分牽引的效（xiào）果；

6、駐極根據收網速度，一般加兩道駐（zhù）極即可，靜電壓在40kv-60kv,駐極棒距離布（bù）麵5-7厘米，收網（wǎng）速度慢加一道靜電即可，可以（yǐ）選擇加正電，也可以選擇加負電，可以通過試驗來確定。

 
二：調機起始參數設置

1、螺杆溫度：設置190度，230度（dù），230度，...，230度，270度（1500熔指的料不超過270度，可以為260度）；

2、模頭溫度：252度，252度，...，252度（一般為240度（dù）-255度）；

3、快速換網器，計（jì）量泵，模頭濾（lǜ）網：240度；

4、加熱煲溫度：300度，熱風溫（wēn）度：240度；

5、風壓：0.2-0.5MPa（一般低溫PP料，風壓可以選擇小一點，中高溫料、熔指1300左右的料風壓可以大一點）；

6、收網距離：15-19厘米；

7、風口大小與噴絲板尖到風刀平麵的距離（lí）一（yī）致，1-2mm；

8、螺杆轉速適中或偏小一點（風壓小，擠出量可以小一點，風壓大，擠（jǐ）出量可以大一點）。

 
三：調機異常情況處理

1、假如（rú）在推薦的比較高的溫度下，布仍然不柔軟，可能溫度感應有問題，或者溫度控製溫度有問題，直接繼續提高溫度，至調出柔軟狀態的布；


2、假如（rú）風壓在0.2Mpa以（yǐ）下，模頭溫度在210度附近或者以下，即有飛花的現象，可能熔噴PP料熔指異常，或者溫度感應異常，風壓顯示異常，或者風（fēng）道風口大小角度異常，需要聯係設備廠商或原料廠商，排除異常；


3、建議大設備使用低溫料，建議小設備使用中高溫料；


4、一般加到很高溫（wēn）度，布仍然不軟，或者開始發脆，繼而進一（yī）步調高溫度，布開始發軟（ruǎn），一般而言是（shì）設備本身存在問題，建議聯係設（shè）備廠商，或者是料存在嚴重（chóng）質量（liàng）問題；


5、駐極母粒的加入，一般需要通（tōng）過（guò）調整合適的工藝（yì）參數來匹配，不同的駐極母粒，對應的工藝參數也不（bú）盡相同，均可以按照本快速調機流程調至（zhì）最佳狀（zhuàng）態，再對比性能（néng）；


6、駐極母（mǔ）粒的添加量越大，靜電效果越佳，但對成布的影響越大，需（xū）要做到均衡，前提是要把布（bù）做好。

 
四：應用（yòng）案例(溫度設置)

1、螺（luó）杆溫度（dù）：190度，230度（dù），230度（dù），...，230度，260度；

2、模頭溫度：240度，240度，...，240度（dù）；

3、快（kuài）速（sù）換網器，計量泵，模頭濾網：245度；

4、加（jiā）熱煲溫度：300度，熱風溫度：220度。



       纖維在空氣（qì）中容易被氧化，特別是在比較高的溫度下，所以一般情況下，需要模頭溫度和熱風溫度低一（yī）些，螺杆（gǎn）溫度高一（yī）些，同時，過濾的位置，溫度需要高一些，從而降低堵模頭的頻率。

五：關於（yú）靜電衰減的（de）說明

       提高熔噴布空氣過濾的效率，還需要通（tōng）過駐極處理，及（jí）添加駐極母粒，以提高其靜電吸附力，更有效地過濾氣（qì）體載體中的亞微粒（lì）子。

1、熔噴布通過駐（zhù）極（jí）處（chù）理之後，除了駐極（jí）母粒可以帶上靜電，熔噴PP料也可以帶上靜電（diàn），添加量很少的駐極（jí）母（mǔ）粒上帶的靜電對濾效的貢獻一般而（ér）言是10-20%左右，而（ér）且這個靜電是比較穩定的，在合適的儲存（cún）條（tiáo）件下，衰減很慢，而熔噴PP料也可以帶上（shàng）大量的靜電，可以貢獻非常大的濾效提高，但是衰減也（yě）很快；

2、濾效的下降不等同於（yú）駐極母粒靜電的衰減，但是熔噴PP的靜電衰減，卻可能讓濾效下（xià）降很快；

3、在比較高的模頭溫度和熱風（fēng）溫度條件下做出來的布，看上去軟（ruǎn），但是其韌性卻不足，隨著時間的（de）延長，布會發脆，並引發濾效的下降；

六：濾效提升調試辦法

1、要想做出（chū）濾效穩定的布，首先要在不加駐極母粒（lì）和駐（zhù）極（jí）處理的條件下，要求做出的熔噴布基礎物理濾效更高一（yī）些，在此基礎上，可以加入駐極母粒，不加駐極處理，測試濾效（xiào）的差異，好的駐極母粒不加駐極處理，依然（rán）可以（yǐ）通過收卷過程產生的靜電，從（cóng）而提高熔噴布的濾效；

2、一般而（ér）言，熔噴布的基礎物理濾效需要達到60%-80%，再通（tōng）過駐極母粒的加入和（hé）駐極處理，可（kě）以達到比較穩定（dìng）的濾效。

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