擠出（chū）機的分類有單螺杆，雙螺杆，四螺杆以及多螺杆組成。總體組成類似。

擠出機組成：傳動、加料裝置、料筒、螺杆、機（jī）頭和模頭。

傳動部分通常由（yóu）電動機，減（jiǎn）速箱（xiāng）和軸承等組成。這（zhè）裏涉及電（diàn）動機的品牌，減速箱的品牌。不同品牌價格自然不同。

加料部分：一般大多采用粒料，但也可以采（cǎi）用帶狀料或者粉料。裝料設備通（tōng）常都使用錐形加料鬥，其容積要（yào）求至少能提供一個小時的用量（liàng）。這（zhè）部份涉及的金額不（bú）會（huì）很大。

料筒和螺杆，這（zhè）是擠出機裏最重要的部分。目（mù）前國內常用的材料有45、40Cr和38CrMoAIA。進口擠出機中料筒的製造材料，常用合（hé）金鋼34CrAINi和CrMoV9。因作用不（bú）同，有以下區別：

1.等距變深螺杆

等距變深（shēn）螺杆從螺槽深度變化的快慢可（kě）分（fèn）為兩種形式：

① 等距（jù）漸變螺杆：從（cóng）加料段開始（shǐ）至均化段的最後一個螺槽的（de）深度是逐漸變淺的（de）螺杆。在較長的熔融段上，螺槽深度是逐漸變淺的。

② 等距突變螺杆：即加料段和均化段的螺槽（cáo）深度不變，在熔融段處的螺槽深度突然變淺的螺杆（gǎn）

2.等深變距螺（luó）杆

等深（shēn）變距螺（luó）杆是指螺槽深度不變，螺距從加料段第一個螺（luó）槽開始至均化段末端是從寬漸變窄的。

等深變（biàn）距螺杆的特點是由於螺槽等深，在加料口（kǒu）位置上的螺杆截麵積較大，有足夠的強度，有利於（yú）增加轉速，從而可提高生產率。但（dàn）螺杆加工（gōng）較困難，熔料倒流量較大，均化作用差，較少采用

3.變深變距（jù）螺杆（gǎn）

變深變距螺杆是指螺槽深（shēn）度和螺紋升（shēng）角從加料段開始至均化末端（duān）都是逐漸變化的，即螺紋升程從寬逐漸變窄，螺槽深度由（yóu）深逐漸變淺的螺杆。該（gāi）螺杆具有前（qián）麵兩種（zhǒng）螺杆的（de）特點，但機械加工較困難，較少采用。

機頭和口模通（tōng）常為（wéi）一整體，習慣上統稱機頭；但也有機頭和口（kǒu）模各自分開的情況。機頭的作用是將處於旋轉運（yùn）動的（de）塑料熔體轉變為平行直線（xiàn）運動，使塑料進一（yī）步塑（sù）化均勻（yún），並使熔體均勻（yún）而平穩的導入（rù）口模，還賦予必要的成型壓力，使塑料易於成型和（hé）所得製品密實。口模為具有一定截麵形狀的通（tōng）道，塑料熔體在口模中流動時取得所需形狀（zhuàng），並被口模外的定型裝（zhuāng）置和冷卻係統冷卻硬化而成（chéng）型。機頭與口（kǒu）模的組成部件（jiàn）包括過濾網、多孔扳、分（fèn）流器(有時它與模（mó）芯結合成一個部件)、模芯、口（kǒu）模和機頸等部件。

塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米（mǐ）器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同，如還有切斷（duàn）器、吹幹器、印字裝置等。

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