塑料片材機（jī）在工作中出現較大噪聲的原因（yīn）分析：


（1）電動機部位
1、轉（zhuǎn）子軸用滾動軸承嚴重磨損或軸承精度低。

2、轉（zhuǎn）子軸彎曲變（biàn）形。

3、碳（tàn）刷安裝工作位置（zhì）不正確。

4、轉子軸端風葉（yè）刮電動機安全罩。

（2）V帶傳動部（bù）位（wèi）

1、塑料片材機V帶輪在傳動軸上安裝固定不牢或兩零件配合間隙偏大。

2、帶輪製造精度低（dī），端麵（miàn）或外圓擺動大。

3、主、被動帶輪的（de）安裝質量差，使V帶高速運動軌跡不在一?個平麵上，產生工作（zuò）噪聲。

（3）齒輪傳動工作部位

1、齒輪製造精度低（dī），齒（chǐ）距（jù）誤（wù）差大。

2、一對齧（niè）合齒輪的傳（chuán）動軸中心距誤差大（dà），中心距與標準（zhǔn）規定小時，產生齒輪齧合傳動齒間（jiān）幹（gàn）涉聲響；中心距大於標準（zhǔn）規定值時，產生齒輪齧合（hé）傳動工作撞（zhuàng）擊（jī）聲（shēng）。

3、傳（chuán）動軸上滾動軸承磨損嚴重或精度低。

4、齒輪上兩傳動軸（zhóu）中心線不平行，使（shǐ）兩齒輪不能正確地齧合工作（zuò）。

5、一對齧合齒輪的齒部潤滑條（tiáo）件差，潤滑油不足。

（4）塑料片材機機筒螺杆部位（wèi）

1、螺杆裝配在機簡內，兩零件同心度精度低螺杆旋轉與機筒內圓產生摩擦。

2、機筒端麵（miàn）與（yǔ）機筒座連接法蘭（lán）端麵及機筒中心線的垂直度誤差大。

3、螺杆彎曲變形，軸中心（xīn）線的（de）直線度（dù）誤差過（guò）大。

4、螺杆與其傳動軸的（de）裝配間（jiān）隙過大工作轉動（dòng）時兩軸中心線不同（tóng）軸，誤差大。