| 新（xīn）聞資訊 | 發（fā）布日期（qī）：2020-8-21 發布者（zhě）：91视频入口精工 |
塑料片材機開機時有哪些注意事項?
注意事項:
(1)塑料片材出產設備機筒上各段溫度由加料段開端至機筒與成型模（mó）具連接處溫度逐步進步（bù）。
(2)成型模具溫度略高於（yú）機筒溫度。高出溫度操控在5---10°C。模具（jù）兩端溫度略高（gāo）於模具中何（hé）溫度，高出溫（wēn）度操控在5-10°C。
(3)入片形式（shì），三輥的中心輥上輥麵應與模具唇口（kǒu）下平麵（miàn）在一個水平麵上;唇口端麵與中心輥中心線平行，相距50~100mm。
(4)模具唇口空隙（xì）應略（luè）小於或等於板製品厚度，模（mó）唇中心空隙應（yīng）略小於兩邊端模唇空隙。
(5)留意三輥工作麵粗糙度R應不大於0.2pm。整理輥麵（miàn）時不許用硬鋼刀刮劃輥麵，應運用銅質刀整理輥（gǔn）麵殘料。
(6)輥麵應有一些中（zhōng）高度;三輥間的空隙應等於或略大於板的厚度。
(7)成（chéng）型模具溫度操控要穩定。溫（wēn）度高時熔料在模具內活動速度變快;溫度低時熔料在模具（jù）內活動速度變（biàn）慢。不穩定的熔料流（liú）速會造成板(片)製品的縱向厚（hòu）度差錯大。
(8)留意操控三輥的工作（zuò）麵溫度，應（yīng）是進片輥（gǔn）溫度略高些（xiē），出片輥溫度略低些。輥麵溫度偏高，板坯不易脫輥，製品表麵易（yì）發生橫紋;溫度偏（piān）低，製品表（biǎo）麵不（bú）光澤。根據此現（xiàn）象（xiàng），輥麵溫度（dù）操控要及時調整。
(9)三（sān）輥的運轉速度（dù）要略高於板坯從模（mó）具口的擠出速度，三輥工作速度要操控平穩，過快（kuài）或過慢的運轉速度對板的厚度差錯都有較大影響。
(10)聚烯烴類塑料擠出成型板(片（piàn）)材時，螺杆選（xuǎn）用突變型結構，abs等非結晶型高聚物樹脂擠（jǐ）出成型板(片)材，應選用漸變型螺杆。
